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补充一下，一般铰接我们的做法就是，采用单面连接板螺栓连接，刚接的话，我们就采用双面连接板螺栓连接外加上下翼缘各加一块垫板焊接，或者采用双面连接板每块都四面围焊焊接。半刚性连接，目前只是处于研究阶段，你说的那种做法，是实际中有人那样采用，单由于研究的成果不是很多，在设计规范中并没有反映出来，也就是在施工中做半刚性连接的理论依据还不是很成熟，专家也还没有达成共识，个人感觉慎用。
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墙面檩条的计算，应注意门柱、门梁是否为双拼檩条，其它部位是否有双拼檩条。
钢结构的安装
一个完整的钢结构高品质的建筑，除了高品质的制作质量外，将各个部分组件装配起来也是一个关键的阶段，这个阶段称之为“现场安装”，正如布料和衣服的关系，好的布料没有好的裁缝是很难做出好的衣服的;而好的材料没有好的安装，同样难做出好的建筑物。要建成一个的轻钢建筑，需要设计、材料和现场各个方面协作来完成。
1、开工前的准备
现场场地的检查
在工程开工前，要对工地的情况做一个详细的检查和纪录，标注所有有可能影响本工程安装的工期和质量因素。重要的节点检查如下所示。
现场施工条件在材料进场之前得到满足，并须在总进度计划中予以考虑，这有助于工地保持整洁有序。
2、钢结构预拼装过程要点
(1)预拼装场地应平整、坚实，预拼装支撑架宜进行强度和刚度验算，各支承点的精度可用计量检验的仪器，逐点测定调整。对重、大桁架的支撑架需进行验算，小型的构件预拼装胎架可根据蓝工经验确定。根据预拼装单元的构件类型，预拼装支垫可选用钢平台、支承凳、型钢等形式。
(2)预拼装应设定测量基准点和标高线。
(3)必要时，预拼装前钢构件可设置临时连接板。
(4)预拼装可按结构形式，采用单体预拼装、平面预拼装和立体预拼装。钢构件应在自由状态下进行弼拼装，一般不得强行固定。赊壳体结构为立体预拼装井可设卡、夹具外，其他结构一般均为平面预拼装，预拼装的构件应处于自由状态，不得强行固定，预拼装数量可按设计或合同要求执行。
(5)钢构件应按场地放样尺寸进行预拼装吊装定位。场地赦样应符合下列要求。
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针对大型钢结构厂房施工问题，现阶段，建筑企业如何进行厂房屋面钢结构施工，基本施工工艺情况怎么样?以下是小编小编整理建筑术语钢结构厂房基本介绍：
钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。小编小编为了帮助相关人员了解大型钢结构厂房施工内容，小编梳理相关资料情况，基本介绍如下：
1. 施工工序安排
(1)屋面：彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定
(2)墙面：彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收
大型钢结构厂房施工措施：
1.工人进场后进行教育，每天班前强调施工操作要点，加强质量意识教育。每道工序施工前都对工人进行详细的技术交底。
2.工程所需的所有材料、设备有合格证或材质证明书，各类应列表登记，并与实物核对无误。如无此文件，可拒绝验收或施工。有疑问的应复核鉴定，合格后方可使用。
3.运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。
4.彩板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。
5.彩板板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱纹。
6.彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好。
7.山墙泛水距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽，将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定，对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理;与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上，并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。
8.彩板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口应呈直线，不应有未经处理的错钻空洞。
9.项目经理部及其它作业队伍应严格按已批准的技术文件施工，不得随意更改。现场技术员和质检员有权检查执行情况，并及时纠正违反既定措施的施工方法。
10.如发现原订施工工艺有缺陷，应由现场技术负责人提出修改意见，经原批准部门同意后，以技术联系单形式通知变更。
超高层建筑为何要采用钢结构？对于这个问题，想必大家都会有疑问，下面就是带来的关于超高层建筑为何要采用钢结构的内容介绍为大家答疑解惑。
