Toraycon® 5101G-15是一种聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT)产品,含有的填充物为15%玻璃纤维增强材料。 它,在北美洲、欧洲或亚太地区有供货。 典型应用领域为:汽车行业。特性包括: 阻燃/额定火焰耐冲击
PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯，其英文名为PolybutyleneTerephthalte简称PBT.是由1.4-丁二醇与对苯二甲酸（PTA）或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合经由混炼程序制成。
PBT具有高耐热，韧性好，耐疲劳、自润滑、低摩擦系数、耐候、吸水率低至0.1%，在潮湿的环境中仍保持各种物性（包括电性能）电绝缘性、耐热水，碱类，酸类，油类。低温下课迅速结晶，成型性良好。优良的机械性能，机械强度高。尺寸稳定性小，抗蠕变小，这些性能在高温环境下也极少有变化。
纯PBT是乳白色半透明到不透明，结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯和饱和聚酯。
PBT缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度，弯曲强度可提高一倍以上，热变形稳定也大幅度提高，可以在140度下长期工作，玻纤增强后生产的制品横向收缩率不一致，使制品发生翘曲。
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。
注射PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速度，一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。制品的后处理一般情况不需要进行处理，必要时在120度时处理1-2h.
