4Cr13钢是一种马氏体不锈钢，淬火后硬度高于3Cr13钢。该钢具有良好的机械加工性能。经过热处理（调质），具有良好的耐蚀性、抛光性能、高强度和耐磨性。
4Cr13 钢数据表和规格
下表列出了4Cr13钢的化学成分、机械性能等数据表。
化学成份:
碳 C :0.36~0.45
硅 Si:≤0.60
锰 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:12.00~14.00
钢筋的机械性能
HRC硬度：≥50（调质后）
HBW硬度：≤235（回火后）
注：适用于直径或厚度≤ 75 mm。
物性
密度（克/立方厘米）：7.75
比热 (J/Kg·K)：0-100 °C 时为 460
导热系数（W/m·K）：
100℃时28.1
500℃时28.9
线膨胀系数（10 -6 /K）：
10.5 (0-100℃)
12.0 (0-500℃)
电阻（μΩ·m）：20℃时为0.59
纵向弹性模量 (kN/mm2)：215 在 20°C
磁性：是
典型热处理
退火：800-900℃（缓冷）
淬火：1050-1100℃（油冷）
回火：200-300℃（空冷）
锻造
油淬冷作冲压钢有一定的开裂敏感性。锻造时不宜急速加热。**预热到650-750C。锻造加热温度为1130～1150℃，终锻温度应在800～850℃以上。上限温度在铸锭锻造时测定，下限温度在坯料锻造时测定。
应用程序
4Cr13不锈钢适用于制作承受高载荷、高耐磨和腐蚀性介质的塑胶模具、透明塑胶模具等。还用于制造热油泵、工具、阀座、阀门、喷嘴、量具、医疗器械、弹簧等。力学性能
力学性能:硬度:退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
热处理规范及金相***:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相***:***特征为马氏体型。
交货状态:钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏***,锻造加热时不宜迅速加热,在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
退火:
一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4销售,再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB
热处理
4cr13钢的热处理交货状态:钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏***,锻造加热时不宜迅速加热,在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。