纸张表面施胶 三而厂家供应 纸张表面施胶定做

表面施胶液的熬制方法

将一定量的液体氧化淀粉用泵打入不锈钢熬制罐，启动搅拌器，补加清水到罐体的1/2，搅拌均匀，缓慢通气加热至95~100℃，保温20min，加清水至水位线，降温至60~70℃，加入表面施胶剂（其中PVA需熬制时加入），制备胶液的浓度为5%~7%质量分数，搅拌均匀后经60目过滤网过滤使用，胶液黏度不大于15mPa·s ，保持使用温度在60~70℃。

加入表面施胶剂的纸张无论从强度、表吸或其他方面都明显优于单独使用氧化淀粉的施胶液。

表面施胶剂

表面施胶剂-氧化淀粉小知识

淀粉浆浓度为18°_20°(波美度)，在处理过程中先加入浓度约20g/L的稀NaOH,将pH值调到8～10，连续加入Nac10进行氧化，并不时补充NaOH溶液，以保持pH值。反应结束用HC1中和，使pH值降至6.0～6.5，再加入NazS03除去游离氯，经反复洗涤过滤干燥得产品。

氧化剂有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液约含有效氯5%～10%，并略呈碱性。次氯suan钠的用量是按有效氯对淀粉的质量分数来计算的，有效氯用量随所需的转化程度而变化，当其它条件不变时有效氯用量对淀粉的质量分数越大，转化程度就越高。一般地说，在转化作用中，有效氯用量对淀粉的上限质量比不超过5%～6%。反应温度氧化反应是放热反应，必须细心地操作，谨防温度上升太高，反应温度一般控制在30～.50艺范围。温度若上升过高会引起淀粉颗粒膨胀，促进水溶物增加，一开始就应对淀粉悬浮液进行冷却.

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造纸表面施胶机：这些问题你碰到过吗？

起折问题：

此问题在生产轻涂纸期间成老大难，主要原因在于纸页在进涂布机后压区前起摺，分析原因主要有以下几个方面：

1）涂布量低；

2）密封板位置不正确；

3）进入压区的纸页整幅水分及定量横幅差大；

4）边喷淋位置不正确；

5）施胶辊中高大。

6）生产双胶纸时特别纸页边部及边部以外胶料不均匀,可换用旧密封块或将密封块顶部割去。

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