100Cr6简介
100Cr6轴承钢综合性能良好,化学成分和机械性能相当于国标GCr15-GB/T18254,淬火和回火后,硬度高且均匀,耐磨性能好,接触疲劳强度高。钢的热加工性好,球化退火后有良好的可切削性。
特性
100cr6轴承钢,韧性较好,具有较好的回火稳定性,热处理时变形小。该钢中碳化物分布均匀,不易析出碳化物网,并易于正火消除,通过正火可以消除网状以及粗片碳化物组织。但是抗压强度和耐磨性不足,加工性较差。该钢的表面残余含碳量为0.6%—0.7%的脱碳层时,由于碳化物的减少使得表面层的过热敏感性增大。经正常加热淬火以后表面硬度仍可以达到60—62HRC,但其抗弯强度却下降40%—50%。表面层晶粒度达到7X,心部为10X。
该钢锻造性能良好,由于易脱碳,需要在中性气氛或者保护气氛炉中加热。施以锻热调质处理,可以获得细密的回火索氏体组织,简化工艺,省时节电,既有良好的切削加工性能,又有理想的余热处理组织。
该钢受热软化温度为320℃,淬透性比铬钢好,油淬淬硬性深度40—50mm。该钢零保温淬火韧化工艺,可以消除搓丝=板因常规淬火加热氧化脱碳造成的早期失效,不均匀奥氏体修或可以细化马氏体,搓火后得到隐晶马氏体或者细针状马氏体,这种组织强韧性好。
用途
宜制作壁厚≤12mm、外径≤250mm的各种轴承套圈、钢球直径≤50mm、圆锥、球面滚子直径≤22mm及所有尺寸的滚针;还可用于制造量具、模具、木工刀具。制造内燃机。电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
化学成份
碳 C :0.95~1.05
硅 Si:0.15~0.35
锰 Mn:0.25~0.45
硫 S :≤0.025
磷 P :≤0.025
铬 Cr:1.40~1.65
镍 Ni:允许残余含量≤0.30
铜 Cu:允许残余含量≤0.25
钼 Mo:允许残余含量≤0.08
注:允许残余含量Ni+Cu≤0.50
力学性能
试样尺寸:某试样
热处理规范
热处理规范:850~860℃淬火,*冷;160℃回火2h。
金相组织
金相组织:回火马氏体。
交货状态
以热轧(锻制)退火,不退火,退火剥皮钢、冷拉(轧)圆钢,磨光圆钢、热轧钢管,退火剥皮钢管、冷拉(轧)钢管八种状态交货。