碳纤维板通常采用的是模压成型工艺，首先我们根据碳纤维板的尺寸裁切好所需的碳纤维预浸料，同时还有准备钢板以及离心膜。在铺层开始之前，要保证钢板的的表面光滑及平整，需要对钢板进行多次擦拭，然后再在钢板上覆上离心膜，后铺预浸料，一般铺层角度多为0°、+45°、90°，当所有预浸料铺完后，再覆上一层离心膜，后放上钢板，上下钢板要保证对齐。后送入高温压机，在一定的高温高压下固化成型。
相比于金属材料而言，碳纤维具备更加的力学性能，其抗拉强度、弯曲强度、刚度均要优于多数结构材料，能够满足使用强度所需，碳纤维板在制作过程中能够通过合理的设计来发挥出更突出的性能优势，同时，碳纤维还是一种的减重材料，其密度仅有1.7g/cm3，在减重的部件中应用广泛。除了质轻高强，碳纤维板还具有耐腐蚀、耐高温、热膨胀系数小等优点。
碳纤维板在碳纤维众多应用领域中是出现多的方式。由于其拥有良好的物理和化学性能已经代替了部分铝合金、塑料、钢等材料的平板，然儿碳纤维板在性能上有哪些优势?
1、质轻高强是碳纤维为人熟知的显著优势，碳纤维复合材料密度很小，约为1.7g/cm3，在同体积的情况下，与钢结构相比，要轻3/4，而碳纤维复合材料的抗拉强度、弯曲强度、剪切强度、刚度比大多数的结构材料要高得多。碳纤维板还有个的性能优势:X射线透过性能佳，适于检测设备。其X射线透过率高达98% ，能够很大程度的减小射线剂量以及其带来的伤害。
2、碳纤维材料化学性质稳定，不会出现变质生锈的情况，耐酸碱、、使用寿命长。碳纤维是在超高温环境下制成的一种材料，而在实际应用过程中，碳纤维遥控模型工厂，碳纤维会与树脂融合构成碳纤维复合材料使用，碳纤维遥控模型电话，一般工作温度在150°C，并且其热膨胀系数小基本上不会随工作温度的变化发生变形尺寸稳定。
3、碳纤维板及其他耐高温碳纤维成品要想实现耐高温的目的，可采用酚醛改性环氧树脂基。如果想要保证碳纤维性能不下降的同时还能够承受更高的工作温度就必须选择能耐更高温度的基体材料，如PEEK、PPS、PI特种_ 工程塑料或者陶瓷、金属等基质与碳纤维结合。目前对于耐高温碳纤维复合材料，选用涂料可能是一个不错的发展方向。
碳纤维板加固系统是用碳纤维和树脂拉挤成型的复合材料碳纤维板材配之碳纤维板树脂，粘贴于构件表面，隆安碳纤维遥控模型，形成一个新的复合体，与原有构件共同承受承载能力、抗震能力等， 提高结构的强度和刚度。
工艺流程可以归纳为:施工准备- +放线、 验线-→清理混凝士表面-+配制卡本浸渍树脂-→粘贴碳纤维板-→固定碳纤维板-表面防护
(一)施工准备
按照设计要求，拟定施工方案，准备施工材料和工具，并清理施工现场。施工材料:碳纤维板、碳纤维板配套树脂、脚手架工具:橡皮滚筒、角磨机、吹风机
(二)放线、验线：在加固位置放线定位。
(三)清理混凝土表面
(1)去除表面的油质、灰尘等，碳纤维遥控模型制造商，清除劣化混凝士，用角磨机打磨混凝土表面，露出新的结构层。
(2)裂缝灌缝或封闭处理。
(3)用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉。
(四)配制卡本浸渍树脂
(1)严格按照配套树脂的主剂、固化剂所规定的2:1比例称重，装入容器，用搅拌器均匀搅拌。
(2)-次调和量不宜过多，以在可使用时间内用完为准，避免不必要的浪费。
(五)粘贴碳纤维板
(1)粘贴碳纤维板前，应确认混凝土表面干燥。
(2)按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板。
(3)将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘，当需粘贴两层时，底层碳纤维板的两面均应擦拭干净。
(4)擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷结构胶粘剂，胶层中央应呈拱起状，平均厚度应不小于2mm等等流程
(六)固定碳纤维板
(1)去除周边多余的胶液，用钢架进行固定，适当加压，四周挤出微小胶液为合格。
(2)若发现有缝隙或缺胶，用补胶填满。
(七)表面防护
若加固补强构件需要防火时，可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
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