38crmoAl材料特点 38crmoAl钢材

38CrMoAl属于国标高知级氮化钢，合金钢的一种类型

38CrMoAl钢的特性：

38CrMoAl钢是Cr-Mo-Al系列的合金结构钢，是一种氮化钢（渗氮钢），也属超高强度钢。38CrMoAl钢主要用于气体渗氮，也适用于离子渗氮和软渗氮，钢中的铝Al元素是提高氮化层硬度的主要合金元素，它与氮形成高度弥散的氮化铝（AlN），其硬度极高，可达9~10莫氏硬度。由于铝Al、钼Mo、铬Cr的共同作用，38CrMoAl钢氮化后的表面硬度可达1100~1200HV，且组织稳定性良好（可在500℃以下使用）；它们还可细化晶粒和提高钢的强度及淬透性。少量的钼Mo还能提高钢的热稳定性，消除钢在氮化温度下长期保温和在随后的缓冷时所产生的回火脆性。

38CrMoAl钢具有高的抗疲劳强度和耐磨性，但淬透性并不高，只能淬透50mm厚的尺寸。冷变形塑性低，焊接性能差点。38CrMoAl钢经调质处理后，可得到回火索氏体组织，表面氮化时，其中的铁素体组织易溶解大量的氮，形成硬度极高的铁的氮化物和铝的氮化物，增强钢表面化的疲劳强度、表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及抗咬合性。氮化后一般不需淬火处理，故不存在淬火变形问题。

38CrMoAl钢的化学成分：

碳C：0.35%~0.42%；

硅Si：0.20%~0.45%；

锰Mn：0.30%~0.60%；

硫S：允许残余含量≤0.035

磷P：允许残余含量≤0.035

铬Cr：1.35%~1.65%；

镍Ni：允许残余含量≤0.030

铜Cu：允许残余含量≤0.030

钼Mo：0.15%~0.25%；

铝Al：0.70%~1.10%。

38CrMoAl有高的表面硬度,耐磨性及疲劳强度,并具有良好的耐热性及腐蚀性,淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件,如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用。

化学成分

化学成份:

碳 C:0.35~0.42

硅Si:0.20~0.45 

锰Mn:0.30~0.60

硫 S:允许残余含量≤0.035

磷 P:允许残余含量≤0.035

铬Cr:1.35~1.65

铝Al:0.70~1.10

镍Ni:允许残余含量≤0.30

铜Cu:允许残余含量≤0.30

钼Mo:0.15~0.25

 力学性能

力学性能:

抗拉强度σb (MPa):≥980(100)

屈服强度σs (MPa):≥835(85)

伸长率 δ5(%):≥14

断面收缩率ψ (%):≥50

冲击功Akv (J):≥71

冲击韧性值αkv (J/cm2):≥88(9)

硬度:≤229HB

试样尺寸:试样毛坯尺寸为30mm

热处理规范

热处理规范及金相组织:

热处理规范:淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。

交货状态:以[1](正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。

退火annealing  "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。