PC/ABS树脂是高抗冲击、无定形聚碳酸酯(PC)与丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(ABS)的三元共聚物。这种塑料合金共混物具有以下特点：低温延展性、***的抗冲击性、耐高温性和***的美感。PC/ABS树脂具有机械性能的***平衡，低温状态也具备的高冲击强度，室外紫外线辐照稳定，高达185°F(85°C)的相对热指数，色彩范围***，易于注塑和挤塑加工。
PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbo）和聚丙烯精（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
典型应用范围：
手机外壳、计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。 注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~1
组成ABS的3种单体具有不同的特性：丙烯腈有高强度、化学稳定性和热稳定性；丁二烯具有高抗冲击特性；苯乙烯具有高强度、易成型加工性，它们赋予了ABS树脂优良的综合性能。ABS分子链中有苯基、不饱和双键和腈基这一特性使得ABS资料既具有不稳定性在空气中易发作老化变色，又易于被改性。
固然ABS树脂具有的综合性能，它耐热性耐候性差、强度低、可燃限制了它的应用范围。随着电子电气、汽车及轻工等产品的高性能化，对ABS的性能请求日益进步。为了满足用户需求及开辟新的应用范畴，许多研讨机构对ABS新产品及其合金的研讨颇为注重，从而不时有新的ABS及其合金投放市场。
目前，世界上高性能ABS树脂主要有抗冲击级(超高、高、中抗冲击级)、耐热级(超耐热、耐热级)、耐候级、高活动级、电镀级、阻燃级、高光泽级和低光泽级、激光标识级、抗静电、抗电磁屏蔽性、抗振动阻尼性、气体阻隔性等专用树脂种类。我们一同来看看几个对ABS的改性方向。
