材料型号物性参数以及与应用
品牌：日本宝理
型号：733LD
用途概述:如接插件、变压器、熔断器外壳、开关、继电器、节能灯、线圈骨架、电机外壳等。
备注说明:在使用过程中的尺寸变化非常小，成型稳定性和尺寸精度方面非常优良。
日本宝理 PBT 733LD 物性指标参数
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日本宝理PBT：
PBT2000主要性能：流动性高，阻燃等级HB。主要参数：密度1.31g/cm3，伸长率(断裂)20%，弯曲强度85.0MPa，缺口冲击强度26J/m，热变形温度80.0℃。
PBT2002主要参数：密度1.31g/cm3，伸长率(断裂)＜200%，弯曲强度93.0MPa，缺口冲击强度34J/m，热变形温度78.0℃。
PBT2002K主要性能：低摩擦系数，经PTFE润滑剂润滑，耐磨损性良好。主要参数：密度1.36g/cm3，伸长率(断裂)20%，弯曲强度96.0MPa，缺口冲击强度31J/m，热变形温度90.0℃。
PBT2002U主要性能：耐气候影响性能良好，阻燃等级HB。主要参数：密度1.31g/cm3，伸长率(断裂)＞200%，弯曲强度93.0MPa，缺口冲击强度34J/m，热变形温度78.0℃。
PBT2003主要性能：流动性高，阻燃等级HB。主要参数：密度1.31g/cm3，断张率80%，弯曲强度90.0MPa，缺口冲击强度3.2kJ/m2，热变形温度73.0℃。
PBT200FP主要性能：流动性高，阻燃等级HB。主要参数：密度1.31g/cm3，熔流率90g/10min，玻璃转化温度35.0℃，熔融温度223℃。
PBT2016主要性能：阻燃级V-0。主要参数：密度1.43g/cm3，伸长率(断裂)25%，弯曲强度98.0MPa，缺口冲击强度39J/m，热变形温度99.0℃。
PBT209AW主要性能：阻燃V-0，低摩擦系数，耐磨损性良好。主要参数：密度1.45g/cm3，伸长率(断裂)10%，弯曲强度84.0MPa，缺口冲击强度34J/m，热变形温度80.0℃。
PBT注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥三小时左右，因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当，流道水口易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒超过温度或熔料在料筒中停留时间过长，易引起材料分解变脆。注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用高速、中压、中温的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。这种材料在高温下很容易水解，加工前的干燥处理是很重要。对于未增强型的材料要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀，应使用尽可能快的注射速度，流道和浇口建议使用圆形流道以增加压力的传递。
PBT为热塑性塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
PBT特性：
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
e、电气性能：1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；3、耐电弧性：120s。
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。