[1]⑴PTFE只有选用真空成型、挤出工艺制作简单的产品，成形较艰难，繁杂产品需要由中后期数控机床加工，这便阻碍了产品生产高效率，加工中，原材料消耗太大。
⑵聚四氟乙烯具备“冷流性”。即资料产品在长期持续负载影响下所发生的形状变化（应力松弛），这给他的使用带来一定的限定。如当PTFE作为密封垫片时，为密封性严实而将地脚螺栓拧得很紧，以至超出特定压缩应力时，会让密封圈造成“内冷”（应力松弛）所以被挤扁。这种缺陷可以通过添加适度的填充料及改善零件设计等方式来摆脱。
⑶聚四氟乙烯的熔体粘度非常高，高温下都不流动性。他在溶点（327℃）之上，熔体粘度做到1 010Pa.s，即便加热至热分解温度都不流动性，这就会使它不会选用一般热固性塑料的成型工艺，而必须采用相近粉未冶金那般的煅烧方式成形。
⑷PTFE具备突显却不黏性，阻碍了其工业生产中的应用。它是极好的防粘原材料，这类特性又让它与其它物件表层黏合极其艰难。
⑸PTFE的热导率低，导热性较弱，这不但防碍它作为轴承材料，并且促使生产制造厚壁管产品时不要热处理。
⑹PTFE的热膨胀系数为钢10~20倍，比大部分塑胶大，其热膨胀系数伴随着温度变化而出现不太规律性的改变。在运用PTFE时，假如对这个问题特性留意不足，很容易导致损害。
⑺在400℃左右加温时，聚四氟乙烯的裂化速率越来越快，分解产物通常是四氟乙烯、全氟pe和八氟环丁烷。在475℃之上，分解产物有少量有毒的全氟异丁烯。留意加热温度不得超过400℃，且试验室要有较好的排风系统，有利于清除有毒气体
