聚酯切片是一种表面光洁、光滑细腻的硬而致密原材料，浅黄或乳白色，厚壁一部分呈透明色。
PEEK（聚醚醚酮）塑料原料是芳族结晶型热固性塑料纤维材料，具备冲击韧性高、耐热、抗冲击、阻燃性、耐腐蚀、耐溶剂、耐磨损、耐疲惫、耐辐照及较好的电气性能。
耐热性：具有很高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和溶点（Tm=343℃），其载荷冲击强度达到316℃，瞬间运用气温可以达到300℃。
机械性能：具备刚度和软性，尤其是对变应力中的耐疲劳性十分突出，能与合金制品相提并论。
自润滑性：具有良好的滚动特点，适用于严格管理低摩擦阻力和耐磨耗用途场所，尤其是用碳纤维材料、高纯石墨各为一定比例混和改性材料的PEEK自润滑性能更好。
耐蚀性：除硫酸外，PEEK不溶解于一切有机溶剂和强碱、强酸，并且耐溶剂，具有较高的耐化学性。
阻燃等级：具备自熄型，即便不用一切无卤阻燃剂，可以达到UL标准化的94V-0级。
易工艺性能：具备持续高温流动性好，而分解温度又十分高等特点，可采用不同的加工方法：注塑成型、模压成型、模压成型及熔融纺丝等。
耐分离性：耐分离性非常好，因而可制成覆盖薄薄的电缆或特种电缆，并可以从严苛环境下应用。
抗疲劳性：在大多数环氧树脂方面具有好一点的抗疲劳性。
耐辐照性：耐高温辐照度的能力强，超过通用性环氧树脂中耐辐照性强的聚乙烯。能够做成γ辐照剂量达1100Mrad时依然能保持良好绝缘层水平高性能。
耐溶剂性：PEEK以及复合材质不会受到水与髙压水蒸汽的化学危害，用这些材料做成的产品在超高压高温水里坚持使用仍可以保持出色特点。。
散烟性：在塑料制品中PEEK具备低散烟性。
有毒气体自由散发性：PEEK与许多有机高分子材料同样，在高温下溶解时，PEEK关键产生二氧化碳和一氧化碳，应用美国出航器检测标准BSS7239可以识别到极较低浓度的的有毒气体自由散发，这类检验全过程必须在1立方的空间中充分燃烧100克试品，随后剖析在其中所形成的有毒气体，毒副作用指数值界定为正常情况下所产生的有毒气体浓度值综合性与30min能够让人致命性的使用量比例，PEEK450G的指数为0.22，并且没有检测出硫化氢气体。
绝缘层可靠性：具有较好的绝缘性能，并维持到非常高的环境温度。其介电损耗在高频率前提下也小。
可靠性：具备优异的规格平稳特点，这会对一些运用而言有些至关重要。环境温度、环境湿度等自然条件的改变对PEEK零件的规格没有影响，能够满足对加工精度要求很高条件下的使用需求。
（1）PEEK塑料原料注塑加工成型收缩率小，这会对操纵PEEK注塑加工零件的标准公差范畴十分有好处，使PEEK零件的加工精度比塑料原料高出很多；
（2）线膨胀系数小，伴随着温度变化（可以由自然环境温度变化或运行环节中摩擦发热造成），PEEK零件的规格转变不大；
（3）耐热性好，塑料耐热性就是指工程项目塑胶制品使用或储放环节中规格平稳性能，这类规格的转变根本原因是高聚物分子的反应速率提升后，使开链有某种意义的打卷所导致的；
（4）PEEK耐高温水解反应特点突显，在高湿条件下吸水能力比较低，不会有相近涤纶等塑料原料因吸湿进而规格产生很大变化的现象。
