加工工艺
干燥处理:
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容
器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴
露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
熔融温度:
230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
模具温度:
80-90℃，模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶
度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增
大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温
模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力:
一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)
注射速度:
高速(对增强材料要稍微降低)
流道和浇口:
对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入
式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。
收缩率数据表
英文缩写 中文简称 规格比重 收缩率%
PA 聚酰胺(尼龙)PA66 1.13-1.15 0.8-1.5
PA 聚酰胺(尼龙)PA66GF30 1.38 0.5
PA 聚酰胺(尼龙)PA6 1.12-1.140.8-1.5
PA聚酰胺(尼龙)PA6GF30 1.35-1.42 0.4-0.6
PA 聚酰胺(尼龙)PA66/PA6 1.08-1.14 0.5-1.5
PA 聚酰胺(尼龙)PA6/PA12 1.06-1.08 1.1
PA 聚酰胺(尼龙)PA6/PA12GF30 1.31-1.380.3
PA 聚酰胺(尼龙)PA6/PA9 1.08-1.1 1-1.5
PA 聚酰胺(尼龙)PA6/PA10 1.07-1.09 1.2
PA 聚酰胺(尼龙)PA6/PA10GF30 1.31-1.38 0.4
特性
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗
溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计
产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的
添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩
1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。
成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成
函数关系。
DINALON PA6物性表形式
颗粒料
加工方法
注射成型
物理性能
额定值
单位制
测试方法
比重
1.13
g/cm³
ASTM D792
收缩率 - 流动
2.4
%
ASTM D955
机械性能
额定值
单位制
测试方法
抗张强度
65.0
MPa
ASTM D638
Bach PA6物性表形式
颗粒料
物理性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
比重
1.13
--
g/cm³
ASTM D792
机械性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
抗张强度
75.8
--
MPa
ASTM D638
弯曲模量
2620
--
MPa
ASTM D790
基本区别PA6产品性能 :
熔点:210 - 220 ℃分解温度:>300℃ 闪点:>400 ℃ 自燃温度: >450 ℃物态: 固体颗粒 臭味:无毒性: 无循环利用:可以 处理:土壤(无害工业废品)灭火剂:可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)运输: 非危险品，适用各种运输工具欧共体标准:非危险品
PA66产品性能:
熔点: 250-270℃ 分解温度:>350℃ 闪 点: >400 ℃自燃温度: >450℃物态: 固体颗粒 臭味:无毒性: 无循环利用:可以处理:土壤(无害工业废品)灭 火剂 :可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)运输: 非危险品，适用各种运输工具欧共体标准: 非危险品
PA6 的化学物理特性和 PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6 设计产品时要 充分考虑到这一点。为了提高 PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时 为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM 和 SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6 的收缩率在1%到 1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。 PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高 PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还 加入合成橡胶，如EPDM 和 SBR等。
PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66 的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
PA66 对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
注塑模工艺条件:
干燥处理:如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃ 的 热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于 40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力:通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。流道和浇口:
由于 PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t
(这里 t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。
PA6产品性能 熔 点: 210 - 220℃
分解温度: >300 ℃
闪 点: >400 ℃
自燃温度: >450 ℃
物 态:固体颗粒
臭 味: 无
毒 性: 无
循环利用: 可以
处理:土壤(无害工业废品)
灭火剂:可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)
运 输:非危险品，适用各种运输工具
欧共体标准:非危险品
PA6日本三菱:33%玻纤增强阻燃级1016G-33;
PA6日本三菱:30%玻纤增强阻燃级1013G-30,1016G-30;
PA6日本三菱:20%玻纤增强阻燃级1013G-20;
PA6日本三菱:16%玻纤增强阻燃级1013G-16,1016G-16;
PA6日本宇部:挤出级1030B;标准粘度1013B,1013NW8;
PA6德国巴斯夫:玻纤增强B3WG3,B36EG3;30%玻纤增强B3WG6;
PA6德国巴斯夫:30%玻纤增强尺稳定B3WG6,B3EG6;
PA6德国巴斯夫:16%玻纤增强尺稳定B3EG3;注塑级B3S;
PA6德国巴斯夫:C36,B3WM602;
PA6德国拜耳:注塑级B30S;30%玻纤增强级BKV130(电镀);
PA6台湾集盛:注塑级TP-4407,6203;
PA6瑞士EMS:BG-26,30S,PV-6HH;
PA6荷兰***:33%玻纤增强级K224-G6,K224-PG3
