1、碳素钢适用范围：各种工程项目。一般热扎后风冷供应，客户一般不需开展调质处理而立即应用。这种钢按其屈服强度级别共有五个级别。取名：标示标记Q小σS值—级别标记 脱平标记如：Q235AF级别标记：A、B、C、D（D级做到了钢水准）2、碳素钢适用范围：关键零件。能够经过热处理工艺调节零件的物理性能。在出厂情况能够是热扎后风冷，还可以是淬火、淬火等情况。按国家行业标准（GB/T699-1999的要求，分成钢、钢A和特等钢E三个质量等级。取名：用俩位数字表示，俩位数字表示钢中碳含量的百分之零点几。如：45钢WC=0.45% 常见型号：08F、15、45、60等。3、调质钢（WC=0.65%~1.35% 属中碳钢）
无损检测技术的特性：
1、非毁灭性
在得到检验效果的除开去除特采外，不损害零件。检验经营规模不会受到零件是多少的限定，既可抽样检查，又可在需要时选用普检。更具备协调能力（普检、抽样检验均可）和稳定性。
2、互溶性
同一零件可或先后选用不一样的检测方式；并且又可多次重复地开展同一检测。这也是是非非毁灭性产生的益处。
3、动态
无损检测方式可对运用中的零件开展检测，并且可以适度调查商品运作期的累积危害。可查清构造的无效原理。
4、严苛性
先无损检测技术必须专用仪器、机器设备；也必须培训的检查工作人员，依照严苛的技术规范和规范做好实际操作。
5、检测结论的矛盾性
不一样的检验工作人员对同一试样的检验结果显示将会有矛盾。特别是在超音波检测时，同一检测新项目要由2个检测工作人员来进行。必须“专家会诊”。
归纳起來,无损检测技术的特征是：非毁灭性、互溶性、动态、严苛性及其检验效果的矛盾性等。
焊件无损检测技术新项目：
VT看着检验：关键用作表层缺点，表层裂痕的基本明确
检验目地：查验焊接外表是否有缺点
检验方式：有人眼或高倍放大镜观查试样连接头的表层
检验范畴：各种各样焊件焊接
MT磁粉探伤：关键用作表层缺点，表层裂痕的检验
检验目地：检验机械零部件、原料、焊接等缺点
检验范畴：铁磁性材料产品及零部件表层或近面
UT超声探伤仪：关键用以內部问题的检验
检验目地：检测金属材料及焊接中所具有的掺杂物、缝隙、缩管、小白点、分层次等缺点。还可以测量金属材料薄厚。
检验范畴：检测金属材料浇铸、胚料、热轧带钢、大中型铸钢件、高压容器等金属制造
PT渗入探伤检测：关键用作表层缺点，表层裂痕的检验
检验范畴：各种各样金属制造以及零部件表层张口视觉检测
RT无损探伤：关键用以內部缺点
检验目地：检测产品检测机械零部件、原料、焊接等缺点
检验范畴：高压容器、工程建筑、船只、法兰盘、管路、金属材料铝合金类及焊接
