火法冶炼过程中产生的铝灰是否属于危险废物，哪些机构可以做鉴定呢？铝灰属于固体废物，不属于危险废物。铝火法冶炼过程中产生的铝灰，往往可以直接掺入到熔炼炉中去，按照*新《固体废物鉴别导则-通则》(GB34330-2017)第五部分，直接返回至原生产工艺过程的，属于生产原料，不属于固体废物。铝行业产生的危险废物主要包括火法工艺产生的撇渣或者初炼炉渣(氟*标)，电解工艺产生的盐渣、浮渣或者电解槽废渣，废物代码分别为321-022(023-026)-48，华谨检测具有危险废物鉴别资质，欢迎咨询。
铝灰、铝渣一步检测因判定是否属于危废，危废属于国家限制废物，若某项超标，则厂家需要调整生产工艺，检测可帮助厂家找出工艺问题所在，避免将来因环保问题导致生产停工造成更大的损失。
铝灰、铝渣一步检测因判定是否属于危废，危废属于国家限制废物，若某项超标，则厂家需要调整生产工艺，检测可帮助厂家找出工艺问题所在，避免将来因环保问题导致生产停工造成更大的损失。
铝灰、铝渣鉴定非危废后便可回收利用，铝灰、铝渣中含有大量的氧化铝，可进一步制成铝锭再利用，在此之前需对物质进行定性分析，确定有无有害元素，而后对有价值元素进行定量分析，依照含量定价。
铝灰的主要成分是氧化铝、金属铝和其他杂质。铝灰是电解铝厂熔铸车间的下脚料，也是再生铝生产厂家以及铝型材厂、铝板厂、铝制品厂、合金铝厂、铝件厂等以金属铝为原料，并且需要熔化后进行再加工等行业在熔化铝过程中产生的下加料。
铝灰是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的熔渣经冷却加工后的产物，其主要成分为金属w (Al) 15 %～20 %，三氧化二铝和二氧化硅.
不同来源的铝灰成分会有所差别：
电解铝灰：
(Al)25.58， (Al2O3)31.55， (SiO2)5.56， (Na2O)2～3， (MgO)2.0～3.0，(CaO)<2.00， (FeO)+ (MnO)<1.0<>
熔铸铝灰：
(Al)10， (Al2O3)50～60， (SiO2)3.0～5.0， (Na2O)1.0～1.5 ，(MgO)2.0～3.0，(CaO)1. 5～3.0， (FeO)+ (MnO)<1.0<>
铝灰的用途除了回收金属铝外，另外的主要用途是电炉冶炼脱硫等。
铝灰成分检测的适用样品包括：铝灰渣、一次铝灰、二次铝灰等。
测试项目：
化学成分、粒度、氟含量、金属铝含量、碳含量、氮含量、硅含量、镁含量、钙含量等。
可参考检测标准：
YS/T 1177-2017 铝渣
YS/T 1179.1-2017 铝渣化学分析方法 第1部分：氟含量的测定 离子选择电极法
YS/T 1179.4-2017 铝渣化学分析方法 第4部分：硅、镁、钙含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
YS/T 1178-2017 铝渣物相分析X射线衍射法
YS/T 1179.2-2017 铝渣化学分析方法 第2部分：金属铝含量的测定 气体容量法
YS/T 1179.3-2017 铝渣化学分析方法 第3部分：碳、氮含量的测定 元素分析仪法
JIS G2404-2015 用于钢铁制造的铝渣的化学分析方法
EN 13920-16-2003 铝和铝合金.废料.第16部分:含浮渣,铁渣,溢出物和金属粒子的废料
CSN 42 0895 Cast.5-1988 雾化铝粉，铝粉和铝浆的测试.筛渣的测定