在多数挤出机中，螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。电机通常以大约1750rpm的全速转动，但是这对一个挤出机螺杆来说太快了。如果以如此快的速度转动，工厂回收本色水口，就会产生太多的摩擦热量而且塑料的滞留时间也太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率在10：1到20：1之间。第yi阶段既可以用齿轮也可以滑轮组，但是第二阶段都用齿轮而且螺杆定位在一个大齿轮中心。有时减速率与任务匹配有误——会有太多的能量不能使用——而且有可能在电机和改变da速度的第yi个减速阶段之间增加一个滑轮组。这要么使螺杆速度增加到超过先前极限或者降低da速度允许该系统以da速度更大的百分比运行。这将增加可获得能量、减少安培数并避免电机问题。在两种情况中，根据材料和其冷却需要，输出可能会增加。回收本色水口
原料：挤出是把电机的能量——有时是加热器的——传送到冷塑料上，从而把它从固体转换成熔体。输入进料比给料区中的筒体和螺杆表面温度低。螺杆根表面也被进料冷却并被塑料进料颗粒（及颗粒之间的空气）从筒壁上绝热。如果螺杆突然停止，回收本色水口厂，进料也停止，并且因为热量从更热的前端向后移动，螺杆表面在进料区变得更热。这可能引起颗粒在根部的粘附或搭桥。5.在进料区内，粘到筒体上滑到螺杆上为了使一台单螺杆挤出机光滑筒体进料区的固体颗粒输送量到达da，回收本色水口报价，颗粒应该粘在筒体上并滑到螺杆上。如果颗粒粘在螺杆根部，没有什么东西能把它们拉下来；通道体积和固体的入口量就减少了。在根部粘附不好的另一个原因是塑料可能会在此处热炼并产生凝jiao和类似污染颗粒，回收本色水口，或者随输出速度的变化间歇粘附并中断。
相变产物主要是由初步处理和应用时为了防止高分子材料氧化添加的稳定剂产生的，常用的是酚类抗qi剂，它被氢过氧自由基氧化生成醌甲ji化物、二酮和苯醌等有颜色的反应产物，氢过氧化物失去活性以后，亚生成了。回收本色水口
盐和其他相变产物是由高位阻胺类稳定剂（HAS）产生的，有些相变产物在回收塑料中还能表现出一些活性，但像这种相变产物完全失去了活性。因此，一些相变产物与高分子材料不相容而沉淀聚集，从而影响回收塑料的流变力学性能和/或在半结晶聚合物中充当成核剂。通常情况下，塑料在使用中稳定剂的消耗就不能再满足回收塑料再次应用时的保护作用。回收本色水口
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