PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低,成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。
一.特性
1.优良的机械性能,机械强度高,耐疲劳性和尺寸稳定性好,蠕变也小;
2.生产PBT所消耗的能量是工程塑料中***;
3.耐热老化性***,增强后的UL温度指数达120~140℃;
4.耐溶剂性好,无应力开裂;
5.PBT遇水易分解,在高温,高湿环境下使用需谨慎;
6.与阻燃剂亲和性能好。其阻燃产品在电子电器工业中应用***;
7.优良的电气性能,是制造电子,电气的理想材料;易于成型加工,易于普通设备的注塑或挤出。
二. 应用
1.电子电器: PBT制作电子电器零部件,主要利用其优良的耐热性、阻燃性成型加工性。具体应用:连接器、开关零件、家用电器、配件零件待;
2.汽车:1)外装零件,主要有转用格珊、发电机放热孔罩等。2)内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀。3)汽车电器零件:如汽车点火线圈绞管和种种电器连接器等。
3.机械设备: 在机械设备上,玻璃纤维增强PBT主要制作一些零部件使用于有耐热、阻燃要求的部位上,如视频磁带***机的带式传动轴、电子计算机罩、灯罩、电熨斗罩以及大量的齿轮、按钮、电子表外壳、照相机的零部件等。
PBT燃烧鉴别
不易燃烧,燃烧时无液体流下,离开火焰后在5秒钟内熄灭,(相似于PC)
PBT又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,***应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
PBT结晶速度快,***适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定:
PBT的聚合工艺成熟、***较低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。