物理性能 额定值 单位制 测试方法 |
密度/ 比重 1.19 g/cm³ ASTMD792 |
熔流率(熔体流动速率)(300°C/1.2 kg) 10 g/10min ASTMD1238 |
熔融体积流量(MVR)(300°C/1.2 kg) 9.00 cm³/10min ISO1133 |
收缩率 |
横向流量 : 3.20mm 0.4到0.8 % 内部方法 |
流量: 3.20 mm 0.4到0.8 % 内部方法 |
吸水率 |
饱和,23°C 0.12 % ISO62 |
平衡, 23°C, 50%RH 0.090 % ISO62 |
机械性能 额定值 单位制 测试方法 |
拉伸模量 2180 MPa ASTMD638 |
拉伸模量 2300 MPa ISO527-2/1 |
抗张强度 |
屈服 56.0 MPa ISO527-2/50 |
断裂 55.0 MPa ISO527-2/50 |
屈服 3 57.0 MPa ASTMD638 |
断裂 3 59.0 MPa ASTMD638 |
伸长率 |
断裂 110 % ISO527-2/50 |
断裂 3 120 % ASTMD638 |
屈服 5.4 % ISO527-2/50 |
屈服 3 5.6 % ASTMD638 |
弯曲模量 |
50.0 mm跨距 4 2180 MPa ASTMD790 |
50.0 mm跨距 4 2120 MPa ISO178 |
弯曲应力 88.0 MPa ISO178 |
屈服, 50.0 mm跨距 4 92.0 MPa ASTMD790 |
硬度 额定值 单位制 测试方法 |
洛氏硬度 (L计秤) 87
ISO2039-2 |
冲击性能 额定值 单位制 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 7 |
23°C 70 kJ/m² ISO179/1eA |
-30°C 60 kJ/m² ISO179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 7 |
23°C 无断裂
ISO179/1eU |
-30°C 无断裂
ISO179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度 |
-30°C 710 J/m ASTMD256 |
23°C 820 J/m ASTMD256 |
-30°C 8 55 kJ/m² ISO180/1A |
23°C 8 65 kJ/m² ISO180/1A |
无缺口伊佐德冲击强度 8 |
装有测量仪表的落镖冲击 |
-30°C, TotalEnergy 77.0 J ASTMD3763 |
23°C, TotalEnergy 75.0 J ASTMD3763 |
热性能 额定值 单位制 测试方法 |
载荷下热变形温度 |
1.8 MPa, 未退火,4.00 mm, 64.0 mm 跨距 9 116 ℃ ISO75-2/Af |
1.8 MPa, 未退火,3.20 mm 120 ℃ ASTMD648 |
维卡软化温度 138 ℃ ASTMD1525 10 |
维卡软化温度 139 ℃ ISO306/B120 |
Ball PressureTest (123 到 127°C) 通过
IEC60695-10-2 |
线形热膨胀系数 |
流动: 23 到 80°C 6.7E-5 cm/cm/°C ISO11359-2 |
横向: 23 到 80°C 8.0E-5 cm/cm/°C ISO11359-2 |
流动: -40 到 95°C 6.7E-5 cm/cm/°C ASTME831 |
横向: -40 到 95°C 8.0E-5 cm/cm/°C ASTME831 |
RTIElec 130 ℃ UL746 |
RTI 130 ℃ UL746 |
可燃性 额定值 单位制 测试方法 |
UL阻燃等级 |
0.8mm HB
UL94 |
3.0mm V-2
UL94 |
灼热丝易燃指数 (3.0mm) 960 ℃ IEC60695-2-12 |
热灯丝点火温度 |
3.0mm 850 ℃ IEC60695-2-13 |
0.8mm 850 ℃ IEC60695-2-13 |
电气性能 额定值 单位制 测试方法 |
表面电阻率 >1.0E15 ohms ASTMD257 |
体积电阻率 >1.0E15 ohms·cm ASTMD257 |
光学性能 额定值 单位制 测试方法 |
透射率 (2540µm) 82.0 % ASTMD1003 |
雾度(2540 µm) 3.00 % ASTMD1003 |
物理
密度:1.18-1.22g/cm^3 线膨胀率:3.8×10^-5 cm/°C 热变形温度:135°C 低温-45°C
聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94V-2级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
材料的耐磨性是相对的,把ABS材料与PC材料做比较的话,那就是PC材料耐磨性比较好。但是相对于大部分的塑胶材料来看,聚碳酸酯的耐磨性是比较差的,处于中下水平,所以一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。