EVA 韩国LG EA28150 熔融指数150 VA含量28
EVA,即乙烯-醋酸乙烯共聚物,是一种具有优异光学性能的热熔胶。韩国LG 生产的 EA28150 EVA是一款熔融指数为150,VA含量为28的高质量产品。
作为一款热熔胶,EA28150 EVA在光伏封装胶片材方面具有非常广泛的应用。它能够有效地降低光伏电池组件的成本并提高其性能,使太阳能电池板的生产效率更高。
EA28150 EVA也拥有一系列优异的光学性能。它的高透明度和优异的耐候性使其在户外应用上非常受欢迎。无论在哪种光照条件下,EA28150 EVA都能保持其原有的光学性能,从而实现更长的使用寿命。
EA28150 EVA还具有低凝胶的特性。它的特殊结构使得它的粘合性能十分优异,能够在不同的复合材料中实现非常好的黏合和加工效果。
韩国LG EVA EA28150物性参数
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EVA型热熔胶是由共聚物EVA树脂、增粘剂、蜡类和抗氧剂等组成。要想调配好一个所需要的热熔胶胶粘剂,应该选择好主体树脂,主体树脂是热熔胶的主要成份,对热熔胶性能影响很大,其微观结构决定了宏观的性能。EVA树脂结构式如下:
EVA树脂中醋酸乙烯的含量(VA%含量),共聚物的分子量及分子的支化度决定了树脂的性能。由于EVA树脂分子链上引入了醋酸乙烯单体,从而比聚乙烯树脂降低了结晶度,提高了柔韧性和耐冲击性。制备热熔胶用的EVA树脂一般VA含量18%~40%之间。树脂中VA含量增加,树脂在寒冷状态下的韧性、耐冲击性、柔软性,耐应力开裂性、粘性、热密封性和反复弯曲性增加,胶接的剥离强度提高,橡胶弹性增大,但强度、硬度、融熔点和热变形温也随之下降。这样可以根据热熔胶的性能要求选择适当的VA百分含量的EVA树脂做主体材料。例如在引进地板块生产线上,用于地板块拼接的热熔胶配方如下:EVA(VA28%)100g;增粘树脂115g;腊类35g;抗氧剂2g。
在该配方中选用了VA含量28%的EVA树脂,配制的热熔胶综合性能比较好。如果在配方在选用VA含量比较高的EVA树脂,那么配制出的热熔胶弹性大,硬度不够,拼接的地板块不挺直。如果选用VA含量比较低的EVA树脂,配制的热熔胶柔韧性差,低温性能不好,易脆裂,粘接强度低。不能满足工艺要求。选择适当的VA含量EVA树脂是很重要的。除VA含量和分子结构对EVA性能有影响外,共聚物分子量大小及分子量分布也有关系。全球生产EVA厂家很多,生产厂家都给出产品牌号、VA含量、密度、熔体流动速率、特点及用途。如我国北京有机化工厂生产的牌号28/150和日本三井公司生产的牌号220都给出了VA含量28%密度095和熔体流动速率9MI)150。(MI)熔体流动速率与分子结构和分子量有关,根据资料报导,它们之间有下面的函数关系式:MI=KM-2,式中K-常数;M-聚合物平均分子量。MI的数值是指在一定温度、压力下,每10分钟从一个固定直径的喷孔中压出聚合物重量的多少,它能宏观的体现EVA树脂的机械性能,流变性及耐应力开裂性之间的依存关系。MI值增加,熔融流动性增加;分子量、融熔体的粘度、韧性、抗拉强度及耐应力开裂性下降,而屈伸应力、断裂伸长率、强度与硬度不变,这样在设计EVA型热熔胶配方时,熔体流动速率(MI)值成为一个很重要的参考数据。一般讲MI数值大,分子量相对小些,树脂融熔粘度低,配制的热熔胶粘度低,流动性好,有利于往被粘物表面扩散和渗透。粘接工艺上,有这方面性能要求的可选择MI相对大的EVA树脂,缺点是耐油性差。
MI值为15~400,在汽车制造中用于硬质泡沫粘接的热熔胶配方如下:EVA树脂(VA28%MI=400)100g;增粘树脂200g;蜡类143g;抗氧剂3g。该配方选用的EVA树脂MI值大,配制的热熔胶融熔粘度低、流动性好,满足了生产工艺要求。MI数值小,分子量相对大些,树脂融熔粘度大些,材料本身内聚强度高,配制的热熔胶强度也高,提高了胶接强度;缺点是粘度大,流动性不好和工艺性能差。EVA树脂由于VA含量不同,MI数值不同,厂家生产的产品型号很多,设计热熔胶配方时可根据热熔胶性能要求,选择适当VA含量及MI数值的EVA树脂来调试配方,也可用两种或多种VA含量和MI值不同的EVA树脂调试配方。
供应EVA塑胶原料韩国LG化学EVA:EA19150,EA19400,EA28015,EA28025A,EA28025,EA28150,EA28400,EA33018,EA33045,EA33400,EA40055,EC28005,EC33018,EP28015,EP28025,ES18002,ES28005。
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