光泽作为物体的外表特性，取决于外表对光的镜面反射才能，所谓镜面反射是指反射角与入射角相等的反射现象。若物体外表为光学平滑面，即外表凹陷间隙小于1/16入射波长，当入射光为平行光束时，则镜面反射光也为平行光束，且完整不受物体自身颜色的影响，入射光为白光，镜面反射光仍为白光。在理论上，光泽被定义为物体外表镜面反射才能与完整镜面反射才能的接近水平。关于镜面，入射光简直全部沿镜面方向反射，关于“无光泽”外表，入射光在任何角度反射都一样，呈现所谓漫反射现象。大多数热塑性弹性体资料外表既非完整镜面，也非完整无光泽外表，而是介于两者之间。
光泽度是在一组几何规则条件下对资料外表反射光的才能停止评价的物理量。因而，它表述的是具有方向选择的反射性质。依据光泽的特征，可将光泽分红几类，我们通常说的光泽是指“镜向光泽”，所以光泽度计，有时也叫镜向光泽度计。光泽度的单位，依据JIS的规则，光泽度的单位为%或者数字即可。此外，记载时，准绳上应明白测定角度、测定仪器厂家名、型号，所以光泽度只需记载数值，不用单位。假如一定要单位的话，可用英文GU表示，GU也就是GLOSSUNIT（光泽单位）。
通常热塑性弹性体是多重组分的共混物、或者是硬段和软段的多嵌端共聚物，用其资料加工的制品外表光泽，通常取决于共混物组分、各嵌段比例及构造，及加工的工艺条件。下面别叙说：
1. 高分子资料的构造
通常分子量大、支链多、分子量散布窄、交联度高、结晶度低的聚合物光泽度低，就是会比拟哑光，主要缘由是分子量大、有支链的状况下，聚合物排列规则比拟艰难，分子会发作缠绕，分子与分子之间有孔穴。因而相对来说无定型聚合物比结晶聚合物哑光水平更高。有些分子侧基比拟大的聚合物，比方PPO，由于分子运动艰难，也会比拟哑光，光泽度比拟低。照这个解释，那通常聚合物的光泽度排列如下：（光泽高的在前）
PP＞HDPE＞LDPE＞UHMWPE
SBS＞SEBS
POE＞EPDM
由此我们经过光泽度来判别TPE-S中的基材是用的SBS，还是SEBS，SEBS是分子量大还是小？
我们也能够经过光泽来初步判别TPV中的EPDM交联水平的上下，还有PP/EPDM中EPDM的占比。
2. 添加剂的影响
通常软化剂（填充油）、光滑剂，特别是外光滑剂，都会进步高分子资料的光泽度，主要是2方面的作用：第1，软化剂和光滑剂的添加，增加了分子的活动才能，进步了活动性，降低了熔体决裂的可能，使高分子资料加工过程中构成的外表愈加平整，第2，作为外光滑剂，光滑剂首先析出到模具外表，使模具与资料的摩擦更小，这样能够使资料外表愈加润滑，其次，外光滑剂迟缓迁移到资料外表，在资料外表构成润滑的光滑层，增加了资料的光泽度。
通常填料的添加，则降低了高分子资料的光泽，这详细和填料的外形、大小、孔隙率有关，普通粒径不能太小，不然达不到一定的粗糙度，孔隙率也要大，孔隙率大的填料能吸收一定的低分子量添加剂或者聚合物。
3. 加工工艺的影响
3.1温度，通常温度越高，光泽度越高，原理是温度越高，高分子资料的粘度越低，粘度越低，资料混合的更平均，形成熔体决裂的可能性越低，冷却的过程相对较长，结晶愈加完善。在注塑工艺上，资料在型腔活动的更长而不至于固化；
3.2压力，通常压力越大，光泽度越高，由于压力越大，高分子资料被压得越密实；举个例子：TPV通常比拟哑光，但用水下切粒做出来的粒子，外表就很有光泽，而用水环切粒切出来的粒子外观就比拟哑光，主要缘由是水下切粒模头的压力要比水环切力大的多，也比普通的注塑压力要大。
3.3拉伸，这里的拉伸主要是指挤出加工时分，或者吹塑时分，对聚合物熔体停止的牵引，普通来讲，关于共混物，拉伸会降低光泽，主要缘由是毁坏了原本在外表的光滑剂、其次拉伸招致一些添加剂更容易迁移到外表，特别是填料，由于填料不具备拉伸性。
3.4模具，模具对光泽的影响也十分大，假如模具做了皮纹处置，那资料外表的光泽度就明显降落，而模具做了镜面处置，则资料的光泽就会进步。
从上面所述，我们就能够晓得不同热塑性弹性体资料的外观为什么有的会有光泽，有的就比拟哑光？比拟特殊的是TPV(PP/EPDM），招致TPV哑光的，主要是其中含有交联的EPDM分散相，在注塑、挤出加工时分，这些分散相降低了TPV资料外表的平整度，进步了漫反射，所以，TPV看起来比拟哑光。所以，当有客户提出需求十分有光泽的TPV，比方接近TPU的光泽，我们很无法，顶多我们能够稍微进步下TPV的光泽而已。
