FluonP-63XPPFA塑料P-63XP，PFA P-63XP
材料特性符合规定:UL: 耐油 • 耐化学性 • 耐应力开裂 • 耐候性好 • 高流动性 • 高强度 • 低磨耗 • 低吸水率• 无粘性。
P-63XPPFA塑料P-63XP的英文名称：Teflon PFA；
P-63XPPFA塑料P-63XP的CAS No.：71767-39-0；
PFA：为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。
Pfa做的管主要用途
1、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。
2、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
3、半导体制造装置，热交换器，蒸汽配管，腐蚀性介质输送管，电线电缆护套，槽绝缘管，全包氟塑O型密封圈用管。
PFA 的主要性能
耐高低温：-200度到260度；
易加工性：能翻边，焊接；
耐老化性；
高透明性；
耐腐蚀性。
常温下PFA原料的物理机械性能与聚四氟乙烯树脂十分相似，它可在聚四氟乙烯应用的温度范围内使用，所以将PFA树脂和FEP树脂比较，物理机械性能也较接近，但提高温度后两者的差别就较大，PFA原料高温时强度要比FEP好。耐应力开裂性能显着优于FEP。PFA的物理机械性能、电性能、化学稳定性、润滑性、不粘性、阻燃性和耐大气老化性等与PTFE基本相同，其特点是具有良好的热塑性，可用注射、挤出、吹塑等方法成型。
PFA结构与特点：
可熔性聚四氟乙烯PFA可以看作是聚四氟乙烯分子链骨架上有少数碳原子所连接的氟原子被全氟丙氧基所取代的结果，由于这一取代带来了如下影响:
破坏了原聚四氟乙烯分子链的规整性和对称性。
全氟丙氧基的体积远大于氟原子，增大了分子链间距离,并产生空间位阻效应。
全氟丙氧基与氟原子共同连接在同一个碳原子上,不会引起聚合物产生明显性。
以上各影响的综合结果是使PFA分子链刚性下降，可以出现熔融态;使PFA的结晶能力下降，结晶度减少,PFA仍可保持聚四氟乙烯的各种优异性能。
可熔性聚四氟乙烯PFA是乳白色半透明固体，密度2.1-2.17g/cm3，由于侧基与主链之间有醚键存在，使吸水率略大于聚四氟乙烯，约为0.03%。可熔性聚四氟乙烯拉伸强度接近或略*聚四氟乙烯,约为28-30MPa，高温下的强度保持率**聚四氟乙烯。
另外PFA在宽广的温度范围内还显示了相当高的体积电阻率值，与PTFE- 样，PFA的化学性能*为稳定，除了在熔融金属和高温氟:=气体中会分解外，其它化学药品对它几乎没有影响。
PFA阻燃性能优异,不加任何阻燃剂，也能达到UL94V-O级水平，它的氧指数高达95%。
PFA性能:
PFA原料的主链结构赋予其与聚四氟乙烯+分相近的物理机械特性、化学性能和电性能等性能，而全氟烷氧基侧基增加了链的柔性，改善了聚合物的熔体粘度，使其可用一般加II艺进行热塑加工。
在PFA原料*聚单体所占比例很小，所以它的熔点比FEP树脂高，要过300度才熔融。PFA塑料具有自熄性，是不燃物质。PFA树脂的电性能与聚四氟乙烯、FEP树脂相似,可作为优良的高频绝缘材料。
PFA粉末挤塑的薄膜无色，基本上是透明的，而较厚的薄片是半透明的，耐候性、耐大气老化性好，可在户外长期使用。PFA原料的摩擦系数是0.236，PFA材料的摩擦系数是0.08，聚四氟,乙烯的摩擦系数接近于0。PFA树脂摩擦系数虽大于FEP和PTFE，但仍可适用于某些防粘用途。
PFA的熔点虽比PTFE低，但长期使用温度却与PTFE相同，而且在高温下的机械强度优于PTFE。PFA的介电常数和介质损耗角正切均很小，并且受温度的影响很小，是一种理想的高频绝缘材料。