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产品型号：
PA-763 ABS塑料
特性：
耐光，耐热，抗冲击性高，1.5mm V-0，2.5mm 5VA
产品用途：
显示器/机箱/调制解调器/电源面板/电源插座/汽车电池/收银机外壳/打印机外壳/遥控器/灯箱/传真机/投影仪/大型多功能一体机/咖啡机/电视前后框架和汽车音响控制台等等
产品数据：
ABS塑料的成型性能：
1.无定形材料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时；
2.宜取高料温，高模温，但料温过高易分解（分解温度为>270℃）。对精度较高的塑件，模温宜取50-60℃，对高光泽、耐热塑件，模温宜取60-80℃；
3. 如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法；
4.如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，模具表面需增加排气位置；
5.冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢；
6. 料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡；
7.模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120℃时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长；
8. 成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理；
9.熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。
供应更多ABS品牌型号：
01.台湾奇美ABS：PA-707，PA-709，PA-727，PA-747，PA-756H，PA-757，PA-758，PA-758R，PA-765A，PA-765B，PA-777B，PA-777D，PA-777E
02.台湾台化ABS：AG15A1，AG15A0，AG10NP，AG12A0，AG15E0，AG15E1，ANC120，AE8000，AG1000，AT5500，AX4000
03.日本东丽ABS：100，100G30，250-X10，700-X01，884，900，910-X01，912-X10，920，930，TH10，TH40，TH80，TP90。
04.韩国 LGABS：AF-302G，AF-312A，AF-312B，AF-312C，HF-350，HF-350U，HI-121H，HI-121U，XG-568C，GP-2100，TR-557，TR-557I，TR-558A，TR-558AI。
05.台湾国乔ABS：D-100，D-120，D-150，D-1000，D-180。
06.日本电气化学ABS：K-200，K-300，TE-30，TH-21，TH-23，TP-801。
07.德国巴斯夫ABS：，GP-22，GP-35，HI-10，2802TR，2812TR。
08.韩三星ABS：AS-0150，UT-0520T，SD-0150，VH-0810，VH-0810。
09.上海高桥ABS：275，8391。
10.日本UMG ABS：3001M，TA-15W，UT-30B，MG-2510A，TM-21，U400B。