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变压器被广泛的用于多种电子产品中，其功能主要有：电压变换；阻抗变换；隔离；稳定电压（磁饱和变压器）等。变压器损坏有两种常见的原因：初级过压和次级短路。这两种故障都会使变压器的“铜损”（电流流过线圈时的热消耗）和“铁损”（由“涡流”所产生的损耗）在短时间内剧增，并导致线圈温度升高；如不及时处理，将会使线圈绝缘性降低，甚至使变压器烧毁。如果变压器出现了以上故障而没有及时的被切断，则电路中关联的部分元器件也会相应出现过载或超负荷工作的情况。严重时会因为过热而导致失效，使局部电路损毁。
短路导致变压器内部故障和事故的原因很多，也比较复杂，它与结构设计、原材料的质量、工艺水平、运行工况等因数有关，但电磁线的选用是关键。从近几年解剖变压器，对其事故进行分析来看，与电磁线有关的大致有以下几个原因。
1、基于变压器静态理论设计而选用的电磁线，与实际运行时作用在电磁线上的应力差异较大。
2、目前各厂家的计算程序中是建立在漏磁场的均匀分布、线匝直径相同、等相位的力等理想化的模型基础上而编制的，而事实上变压器的漏磁场并非均匀分布，在铁轭部分相对集中，该区域的电磁线所受到机械力也较大；换位导线在换位处由于爬坡会改变力的传递方向，而产生扭矩；由于垫块弹性模量的因数，轴向垫块不等距分布，会使交变漏磁场所产生的交变力延时共振，这也是为什么处在铁心轭部、换位处、有调压分接的对应部位的线饼首先变形的根本原因。
3、抗短路能力计算时没有考虑温度对电磁线的抗弯和抗拉强度的影响。按常温下设计的抗短路能力不能反映实际运行情况，根据试验结果，电磁线的温度对其屈服极限?0.2影响很大，随着电磁线的温度提高，其抗弯、抗拉强度及延伸率均下降，在250℃下抗弯抗拉强度要比在50℃时下降10％以上，延伸率则下降40％以上。而实际运行的变压器，在额定负荷下，绕组平均温度可达105℃，热点温度可达118℃。一般变压器运行时均有重合闸过程，因此如果短路点一时无法消失的话，将在非常短的时间内(0.8s)紧接着承受第二次短路冲击，但由于受次短路电流冲击后，绕组温度急剧增高，根据GBl094的规定，高允许250℃，这时绕组的抗短路能力己大幅度下降，这就是为什么变压器重合闸后发生短路事故居多。