| 机械性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| IZOD冲击强度 (23℃) | NB | KJ/m | ISO 180-IC |
| 名义断裂拉伸应变 (50mm/min) | 20 | % | ISO 527 |
| IZOD冲击强度 (-30℃) | 250 | KJ/m | ISO 180-IC |
| IZOD缺口冲击强度 (-30℃) | 10 | KJ/m | ISO 180-IA |
| 拉伸强度 (5mm/min) | 50 | MPa | ISO 527 |
| 球压痕硬度 | 140 | N/mm | ISO 2039-1 |
| 缺口冲击强度 (23℃) | 10 | KJ/m | ISO 179-LeA |
| 屈服应力 (50mm/min) | 80 | MPa | ISO 527 |
| 弯曲强度下的应变 (5mm/min) | 6 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度 (5mm/min) | 110 | MPa | ISO 178 |
| 冲击强度 (23℃) | NB | KJ/m | ISO 179-LeU |
| 断裂伸长率 (5mm/min) | 35 | % | ISO 527 |
| 拉伸蠕变模量 (1000h) | 600 | MPa | ISO 899-1 |
| IZOD缺口冲击强度 (23℃) | 10 | KJ/m | ISO 180-IA |
| 拉伸模量 (1mm/min) | 3200 | MPa | ISO 527 |
| 弯曲模量 (2mm/min) | 2900 | KJ/m | ISO 178 |
| 拉伸蠕变模量 (1h) | 800 | MPa | ISO 899-1 |
| 缺口冲击强度 (-30℃) | 10 | KJ/m | ISO 179-LeA |
| 屈服应变 (50mm/min) | 4 | % | ISO 527 |
| 3.5%应变下的弯曲应力 (5mm/min) | 95 | % | ISO 178 |
| 冲击强度 (-30℃) | NB | KJ/m | ISO 179-LeU |
| 电气性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 总穿透能量 | ISO 6603-2 | ||
| (23℃) | 150 | Nm | |
| (-30℃) | 90 | Nm |
| 热性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 热传导系数 | 0.35 | W/mk | ISO 8302 |
| 熔化温度 (10K/min) | 222 | ℃ | ISO 3146-C |
| 线性热膨胀系数 (23℃-55℃) | 1.1 | 10-4/k | E 831 |
| 温度指数 | IEC 216-1 | ||
| (3mm) | 90 | ℃ | |
| 155 | ℃ | ||
| 维卡软化温度 (50N) | -200 | ℃ | ISO 306 |
| 可烧性试验UL 94厚度 (1.5mm) | V-2 | 类别 | UL 94 |
| 相对温度指数 | 75 | ℃ | UL 746-B |
| 温度指数 | 130 | ℃ | IEC 216-1 |
| 比热 | 1.6 | Kj | |
| 热传导系数 | 0.25 | W/mk | ISO 8302 |
| 相对温度指数 | UL 746-B | ||
| 80 | ℃ | ||
| 12.7 | ℃ | ||
| 热变形温度 (1.80MPa) | -50 | ℃ | ISO 75 |
| 比热 | 1.6 | Kj | |
| 辉光金属丝试验温度 | 750 | ℃ | IEC 695-2-1 |
| 可烧性试验UL 94厚度 (3.0mm) | V-2 | 类别 | UL 94 |
| 温度指数 | IEC 216-1 | ||
| 85 | ℃ | ||
| (3mm) | 95 | ℃ | |
| 75 | ℃ | ||
| 热膨胀系数 | E 831 | ||
| (23℃-55℃) | 1 | 10-4/k | |
| (23℃-25℃) | 1.1 | 10-4/k | |
| 线性热膨胀系数 (23℃-55℃) | 1 | 10-4/k | E 831 |
| 可烧性试验UL 94厚度 | UL 94 | ||
| (3.0mm) | HB | 类别 | |
| (1.5mm) | HB | 类别 | |
| 热变形温度 (1.80MPa) | -55 | ℃ | ISO 75 |
| 其它性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 氧指数 | ISO 4589 | ||
| (上表面点燃) | 22 | % | |
| (上表面点燃) | 26 | % |
| 基本性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 熔体流动速率 (260℃) | 110 | 10min | ISO 1133 |
| 成型收缩率 | ISO 2577 | ||
| 1.14 | % | ||
| 1.39 | % | ||
| 后收缩率 | ISO 2577 | ||
| (120℃) | 0.26 | % | |
| (120℃) | 0.29 | % |
PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是*常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。PA66塑料的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子PA66塑料，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近理论熔解温度259℃。PA66塑料的注塑特性干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的*小直径应当是0.75mm。PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度*高、应用*广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高，高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等。
