微弧氧化工艺路线一般为槽内反应,让阀金属表面形成一种氧化膜。而现有的实验级微弧氧化设备大多存在各工艺路线结构复杂、操作不便、移动不便、实验人员安装能力不足的问题。为解决客户困难,让电化学实验变得简易、集成化,我们开发了一款功能集成、操作方便的实验室用微弧氧化设备。
技术方案为:
包括电源、不锈钢可移动框架、电解槽、供电系统、冷却系统、循环系统。
设备优点:
1、实用性广:可适应各类氧化的实验室;
2、技术:采用*优化的工艺达到实现实验目的;
3、运行成本低:系统功率小,耗能低;槽和循环系统小,投药量少,方便排列组合实验;
4、环境友好:选用静音电机和防腐泵,噪音低;全程密闭式处理,无异味,无泄漏,不产生二次污染;
5、集成化:通过“一站式”一体化设计,占地面积小,安装移动方便、真正做到工程设备化;
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电源:全逆变微弧氧化电源。主要特性:
1.具备第四代电源的所有精度和工艺参数指标,具备分段工艺功能。
2.能耗小,窄脉冲峰值高,但实际用功功率小;
3.国内常规厂家的微弧电源只10-80%的占空比,导致电源能耗高,放电精度不高。而该电源低至 5%,
4.特别适合学校及科研单位镁合金以及细小零件加工。
5.适合 0.03mm 以下薄膜以及膜层 2 微米以下研发,特别适合支架、微型植入物、种植体等细微加工。
6.可双极性(选配),适合做一些对晶态结构有特殊要求的新材料产品。
主体功能:
该电源均用大功率进口 IGBT 设计制作,全开关逆变电路;
1.主控器由 DSP 数字芯片设计编程,实现彩色触摸屏显示与操作;具有分段工艺。
2.被控电源:风/水冷,加装感温探头,防止温差;控制模式:恒流,恒压
3.RS485 通讯器 带串口记录软件,可外接电脑记录曲线数据,配送多路抗电磁屏蔽涡流输出线。
电源工作参数:输入电压:三相四线~380V50HZ,输出电压:750V,输出平均电流:0.5~10\20\30A(根据客户要求),脉冲占空比:5-95% 连续可调,工作频率:100hz-2000hz。
附属设备:
氧化槽:内槽体采用耐温耐腐蚀 PP板 8 mm 以上制作,阴极采用 U 形 304 不锈钢,阳极用高导无氧铜制成。
冷却系统:2 HP风冷式冷水机含304不锈钢泵,内部水槽、蒸发器、管路均采用不锈钢制作,避免因学校放假造成系统生锈卡机,进口压缩机,电器及感温系统采用法国进口器件;精准控温,用于氧化槽冷却。不锈钢电箱,所有电器部件采用法国施耐德元件。不锈钢支架,整体用304不锈钢制作,所有管路都已接好,用户只需要接电即可
循环系统:采用纯不锈钢板式换热器;运行过程中所需循环槽液(管路及循环泵等整体)≤3L。
系统特点:空运行药水少,适合实验室排列组合少药水打样.该套设备已服务国内 40 多所大学和研究机构