Polycarbonate
SABIC Innovative Plastics Europe
产品说明：
XHT3143T is a high flow, UV stabilized, high heat polycarbonatecopolymer. It is only available in limited transparent colours
物性信息：
基本信息添加剂
紫外线稳定剂
特性共聚物
抗紫外线性能良好
流动性高
耐热性，高
RoHS 合规性RoHS 合规
加工方法注射成型
物理性能额定值单位制测试方法比重1.20g/cm³ASTM D792, ISO1183熔流率（熔体流动速率） (330°C/2.16kg)33g/10 minASTM D1238溶化体积流率（MVR） (330°C/2.16 kg)30.0cm³/10minISO 1133收缩率 -流动 (3.20 mm)0.60 到0.90%内部方法吸水率ISO 62 饱和,23°C0.30%ISO 62 平衡, 23°C, 50% RH0.30%ISO 62机械性能额定值单位制测试方法拉伸模量
-- 12700MPaASTMD638 --2500MPaISO 527-2/1抗张强度
屈服 270.0MPaASTMD638 屈服70.0MPaISO527-2/50 断裂 355.0MPaASTMD638 断裂60.0MPaISO 527-2/50伸长率
屈服 46.0%ASTMD638 屈服6.0%ISO527-2/50 断裂 570%ASTMD638 断裂70%ISO527-2/50弯曲模量
50.0 mm跨距 62600MPaASTMD790 -- 72500MPaISO 178弯曲应力
--80.0MPaISO178 屈服, 50.0 mm跨距 8120MPaASTMD790冲击性能额定值单位制测试方法简支梁缺口冲击强度 9
ISO 179/1eA -30°C9.0kJ/m²ISO179/1eA 23°C11kJ/m²ISO179/1eA简支梁无缺口冲击强度 10
ISO 179/1eU -30°C无断裂
ISO 179/1eU 23°C无断裂
ISO 179/1eU悬壁梁缺口冲击强度
-30°C55J/mASTMD256 23°C97J/mASTMD256 -30°C 119.0kJ/m²ISO180/1A 23°C 129.0kJ/m²ISO180/1A无缺口伊佐德冲击强度 13
ISO 180/1U -30°C无断裂
ISO 180/1U 23°C无断裂
ISO 180/1U装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, TotalEnergy)68.0JASTM D3763热性能额定值单位制测试方法载荷下热变形温度
0.45 MPa, 未退火, 3.20mm166°CASTM D648 1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm156°CASTMD648 1.8 MPa, 未退火,64.0 mm 跨距 14152°CISO 75-2/Af维卡软化温度
--170°CASTMD1525, ISO306/B120 10 15 --168°CISO306/B50线形热膨胀系数
ASTM E831, ISO 11359-2 流动 : -40 到 40°C6.0E-5cm/cm/°CASTM E831, ISO11359-2 横向 : -40 到40°C6.0E-5cm/cm/°CASTM E831, ISO 11359-2注射额定值单位制
干燥温度135°C
干燥时间4.0 到 6.0hr
建议的*大水分含量0.020%
建议注射量40 到 60%
料筒后部温度280 到 300°C
料筒中部温度290 到 310°C
料筒前部温度300 到 325°C
射嘴温度295 到 320°C
加工（熔体）温度300 到 325°C
模具温度95.0 到 130°C
背压0.300 到 0.700MPa
螺杆转速40 到 90rpm
排气孔深度0.025 到 0.080mm
备注1 .5.0 mm/min2 .类型 1, 50 mm/min3 .类型 1, 50 mm/min4 .类型 1, 50mm/min5 .类型 1, 50 mm/min6 .1.3 mm/min7 .2.0 mm/min8 .1.3 mm/min9.80*10*3 sp=62mm10 .80*10*3 sp=62mm11 .80*10*312 .80*10*313.80*10*314 .80*10*4 mm15 .标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N)
聚碳酸脂成型条件与注意事项：
1．射出压力大，管内温度过高或滞留时间久时，易起热分解，变色及降低物性，须注意模温以85℃――120℃为准。
〔1〕水份控制在0.02%以下 〔2〕以120℃干燥4个小时，勿超过150℃
2．对厚的成品尤其不易成型，因成品易生残留应力，会造成日后破裂，因此宜用粉末状的硅利康作离模剂，勿用液状离模剂。
3．成型须高温及高压，须使用螺杆式成形梭。
4．材料于使用前预作充分干燥。
5．浇口，流道设计应有较小的流动阻抗。
6．成型品设计应有近接之肉厚，避免有金属件镶嵌。再者，退缩倾斜须在2°以上。
7．成型收缩率0.4――0.7%，比重1.2――1.5。
8．加热温度230――310℃，模具80温度――120℃，料管温度260――310℃，喷出料温度280――320℃，射出压力800――1500kg/cm
9．使用除湿干燥机、干燥温度为105――120℃（0.02――0.03%以下）、需时2――4小时、料管温度一段为260――270℃；二段为260――270℃；三段为240――250℃；四段为220――230℃；模具表面温度40――60℃。
10．温度设定：射嘴230――300℃、前段260――280℃、中段265――275℃、后段250――270℃；螺杆转速40――160rpm、模具温度80――120℃、射出压力1000――1400kg/cm2、背压5――15kg，螺杆压缩比为2.4，L/DO 15――24。
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