LEXAN 223R,PC 223R材料概述：
Polycarbonate的中文名称叫作聚碳酸酯，简称为PC。是一种的高分子热塑性树脂材料。透光度高达92%，纯树脂的颜色基本为透明和半透明黑色三种。加碳纤的PC通常是黑色，另外加玻纤的PC可保持半透和不透状态。根据添加物不同颜色会有所区别。比重1.2。熔点等于或大于220℃。这种材料是一种主链结构中含有碳酸酯基的聚合物。有脂肪族、脂肪芳香族和芳香族聚碳酸酯三大类,当中具有实用价值的为芳香族聚碳酸酯。在分子主链中含有重复碳酸酯基的线型聚合物。是几大通用的工程塑料之一。也是塑料当中使用*为广泛的一种。冲击强度高。目前PC已经被广泛使用到家居，电器，医疗，汽车空等领域当中。
LEXAN树脂的优点
(1)较高的比强度 若按单位重量来计算强度，则有些树脂(例如玻璃钢、层压树脂)是现代机械中强度*高的材料。以玻璃纤维为基材的树脂的比强度比一般Q235钢高5倍，比高强度铝合金高2倍，比铸铁高10倍。
(2)相对密度小 通常树脂的相对密度为0．83—2．2g／cm3，只是钢铁的墦—X，是铝的1／2左右。树脂的这一特性，对于要求减轻自重的航空、船舶及汽车制造工业等都具有特别的意义。
(3)优越的化学稳定性 一般树脂对酸、碱等化学物质均有良好的抗腐蚀能力。这对化工设备及其他抗腐蚀性设备来说，具有特殊重要意义。化学稳定性*好的是氟树脂、聚乙烯、聚丙烯和酚醛树脂。
(4)良好的电绝缘性 几乎所有的树脂都具有良好的绝缘性，极小的介质损耗以及优良的耐电弧特性。所以可大量用于电机、电器与电子工业中。众所周知，大多数合成高密度是易燃物质，随着各种塑胶材料的大量使用，特别是大量作为建筑和装饰材料，火灾的危险性和危害性大大增加了。每年因为火灾造成的人员伤亡和财产损失都在上升，塑胶材料的易燃性已经成为扩大其应用领域的主要障碍之一。因此开发防火性塑胶材料和高密度防火添加剂在树脂材料当中已经是高密度材料科学研究的当务之急。物体它在燃烧过程中非防火性塑胶材料主要起3个方面的破坏作用：1.绝大多数塑胶材料都是由碳、氢元素组成的，具有易燃性质，在燃烧过程中会放出大量热量，造成直接危害的同时还能使火势迅速扩大；2.在燃烧过程中许多塑胶材料都能释放出大量烟雾和有毒气体，使火场的能见度降低，有毒气体的吸人使伤亡增加，救火的难度增大；3.在高温下和燃烧过程中塑胶材料结构件迅速失去其力学性能，发生坍塌和脱落，给人员脱险和财产抢救造成更大困难。因此制备和广泛使用防火性塑胶材料，不仅具有经济意义，更具有重要的社会意义。
Polycarbonate
SABIC Innovative Plastics
产品说明：
17.5 MFR, for small, intricate parts. Improved flame retardance.Internal mold release. UV stabilized.
物性信息：
基本信息黄卡编号
E121562-220875
添加剂脱模
紫外线稳定剂
特性阻燃性
加工方法注射成型
多点数据Flexural DMA (ASTM D4065)
Shear DMA (ASTM D4065)
物理性能额定值单位制测试方法比重1.19g/cm³ASTM D792特定体积0.830cm³/gASTMD792熔流率（熔体流动速率） (300°C/1.2kg)18g/10 minASTM D1238收缩率 - 流动 (3.20 mm)0.50 到 0.70%内部方法吸水率ASTM D570 24hr0.15%ASTM D570 平衡, 23°C0.35%ASTMD570 平衡,100°C0.58%ASTM D570室外适用性f1
UL 746C硬度额定值单位制测试方法洛氏硬度
ASTM D785 M级70
ASTM D785 R级118
ASTM D785机械性能额定值单位制测试方法抗张强度 1
ASTM D638 屈服62.1MPaASTMD638 断裂65.5MPaASTM D638伸长率 2
ASTM D638 屈服7.0%ASTMD638 断裂110%ASTMD638弯曲模量 3(50.0 mm跨距)2340MPaASTM D790弯曲强度 4(屈服, 50.0 mm 跨距)93.1MPaASTMD790泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g, CS-17转轮)10.0mgASTMD1044冲击性能额定值单位制测试方法简支梁缺口冲击强度 5
ISO 179/1eA -30°C12kJ/m²ISO179/1eA 23°C65kJ/m²ISO179/1eA简支梁无缺口冲击强度 6
ISO 179/1eU -30°C无断裂
ISO 179/1eU 23°C无断裂
ISO 179/1eU悬壁梁缺口冲击强度
23°C690J/mASTMD256 -30°C 711kJ/m²ISO180/1A 23°C 865kJ/m²ISO180/1A无缺口悬臂梁冲击
23°C3200J/mASTMD4812 -30°C 9无断裂
ISO 180/1U 23°C 10无断裂
ISO 180/1U落锤冲击 (23°C)169JASTMD3029拉伸冲击强度 11546kJ/m²ASTMD1822热性能额定值单位制测试方法载荷下热变形温度
ASTM D648 0.45 MPa,未退火, 6.40 mm138°CASTMD648 1.8 MPa, 未退火,6.40 mm132°CASTM D648维卡软化温度154°CASTMD1525 12线形热膨胀系数 - 流动 (-40 到 95°C)6.8E-5cm/cm/°CASTME831比热1260J/kg/°CASTM C351导热系数0.25W/m/KASTM C177RTI Elec100°CUL746RTI Imp100°CUL 746RTI100°CUL 746电气性能额定值单位制测试方法体积电阻率>1.0E+17ohms·cmASTM D257介电强度 (3.20 mm, inAir)15kV/mmASTM D149介电常数
ASTM D150 50Hz3.17
ASTM D150 60Hz3.17
ASTM D150 1MHz2.96
ASTM D150耗散因数
ASTM D150 50Hz9.0E-4
ASTM D150 60Hz9.0E-4
ASTM D150 1MHz0.010
ASTM D150相比耐漏电起痕指数(CTI)PLC 2
UL 746高电弧燃烧指数(HAI)PLC 1
UL 746高电压电弧起痕速率 (HVTR)PLC 2
UL 746热丝引燃 (HWI)PLC 4
UL 746可燃性额定值单位制测试方法UL 阻燃等级
UL 94 0.750mmV-2
UL 94 5.99mmV-0
UL 94光学性能额定值单位制测试方法折射率1.586
ASTM D542透射率 (2540 µm)88.0%ASTMD1003雾度 (2540 µm)1.0%ASTMD1003注射额定值单位制
干燥温度121°C
干燥时间3.0 到 4.0hr
干燥时间，*大48hr
建议的*大水分含量0.020%
建议注射量40 到 60%
料筒后部温度260 到 282°C
料筒中部温度271 到 293°C
料筒前部温度282 到 304°C
射嘴温度277 到 299°C
加工（熔体）温度282 到 304°C
模具温度71.1 到 93.3°C
背压0.345 到 0.689MPa
螺杆转速40 到 70rpm
排气孔深度0.025 到 0.076mm
备注1 .类型 1, 50 mm/min2 .类型 1, 50 mm/min3 .1.3 mm/min4 .1.3 mm/min5.80*10*3 sp=62mm6 .80*10*3 sp=62mm7 .80*10*38 .80*10*39 .80*10*310.80*10*311 .Type S12 .标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N)