基本信息
黄卡编号
E41938-234353
添加剂热稳定剂
脱模
特性热稳定性
RoHS 合规性联系制造商
形式粒子
加工方法挤出
注射成型
多点数据Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
Shear Stress vs. Shear Rate (ISO 11403-1)
Tensile Modulus vs. Temperature, Dynamic (ISO 11403-1)
Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
部件标识代码 (ISO 11469)>PA6-HI
树脂ID (ISO 1043)PA6-HI
物理性能干燥调节后的单位制测试方法
密度1.04--g/cm³ISO 1183收缩率
ISO 294-4横向流量1.4--%ISO 294-4流量0.90--%ISO 294-4吸水率
ISO 62饱和, 23°C, 2.00mm6.8--%ISO 62平衡, 23°C, 2.00mm, 50% RH2.3--%ISO62
机械性能干燥调节后的单位制测试方法
拉伸模量900400MPaISO 527-2拉伸应力 (屈服)31.0--MPaISO 527-2拉伸应变 (屈服)29--%ISO527-2标称拉伸断裂应变> 50--%ISO 527-2弯曲模量850360MPaISO 178
薄膜干燥调节后的单位制测试方法
伸长率 - MD (屈服)4.0--%ISO 527-3
冲击性能干燥调节后的单位制测试方法
简支梁缺口冲击强度
ISO 179/1eA-30°C1413kJ/m²ISO 179/1eA23°C71130kJ/m²ISO179/1eA简支梁无缺口冲击强度
ISO 179/1eU-30°C无断裂无断裂
ISO 179/1eU23°C无断裂无断裂
ISO 179/1eU多轴向仪器化冲击能量
ISO 6603-2-30°C25.0--JISO 6603-223°C16.0--JISO 6603-2
热性能干燥调节后的单位制测试方法
热变形温度
0.45 MPa,未退火170--°CISO 75-2/B1.8 MPa,未退火47.0--°CISO 75-2/A玻璃转化温度150.00.00°CISO 11357-2维卡软化温度95.0--°CISO 306/B50熔融温度 2218--°CISO11357-3线形热膨胀系数
ISO 11359-2流动2.0E-4--cm/cm/°CISO 11359-2横向1.8E-4--cm/cm/°CISO11359-2
电气性能干燥调节后的单位制测试方法
表面电阻率--1.0E+15ohmsIEC 60093体积电阻率1.0E+151.0E+13ohms·cmIEC60093介电强度31--kV/mmIEC 60243-1耗散因数
IEC 60250100Hz8.0E-30.055
IEC 602501MHz0.0140.18
IEC 60250
可燃性干燥调节后的单位制测试方法
燃烧速率 3(1.00 mm)< 100--mm/minISO 3795UL 阻燃等级
UL 94, IEC 60695-11-10, -200.75mmHB--
UL 94, IEC 60695-11-10, -201.5mmHB--
UL 94, IEC 60695-11-10, -20FMVSS 可燃性B--
FMVSS 302
充模分析干燥调节后的单位制
Specific Heat Capacity of Melt2600--J/kg/°C
Thermal Conductivity of Melt0.15--W/m/K
注射干燥单位制
Melt Temperature, Optimum270°C
Mold Temperature, Optimum70°C
Drying Recommendedyes
Hold Pressure Time4.00s/mm
Maximum Screw Tangential Speed300mm/sec
充模分析干燥调节后的单位制
熔体密度0.880--g/cm³
顶出温度190--°C
注射干燥单位制
干燥温度60°C
干燥时间 - 热风干燥机2.0 到 4.0hr
建议的大水分含量0.20%
加工（熔体）温度260 到 280°C
模具温度50 到 90°C
保压50.0 到 100MPa
备注
1 .10°C/min2 .10°C/min3 .FMVSS 302
