代理 德国巴斯夫 PA66 Ultramid® A3WG3 耐热，耐油，外壳/机械部件应用料

Ultramid® A3WG3

Polyamide 66

BASF Corporation

15% 玻璃纤维增强材料

产品说明：

Glass fibre reinforced and heat aging resistance injectionmoulding grade for machine components and housings of mediumstiffness.

填料/增强材料

玻璃纤维增强材料, 15% 填料按重量

特性

刚性，良好

良好的耐热老化性能

耐油性能

用途

外壳

机构评级

EC 1907/2006 (REACH)

RoHS 合规性

RoHS 合规

形式

粒子

加工方法

注射成型

多点数据

Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)

Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)

Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)

Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)

Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)

物理性能干燥调节后的单位制测试方法密度1.23--g/cm³ISO 1183溶化体积流率（MVR） (275°C/5.0 kg)60.0--cm³/10minISO 1133吸水率


ISO 62     饱和,23°C6.7 到 7.3--%ISO62     平衡, 23°C, 50%RH1.9 到 2.5--%ISO 62粘数 (96%H2SO4)145--cm³/gISO 307模具收缩性 -constrained 10.61--%
热性能干燥调节后的单位制测试方法温度指数 - at 50% loss of tensile strength


IEC 60216     -- 2145--°CIEC60216     -- 3175--°CIEC 60216*高使用温度 -short cycle operation240--°C
补充信息干燥调节后的
测试方法Automotive Materials (> 1.00 mm)Pass--
FMVSS 302注射干燥单位制
Screw Speed
mm/sec
机械性能干燥调节后的单位制测试方法拉伸模量60004500MPaISO 527-2拉伸应力 (断裂)13085.0MPaISO 527-2拉伸应变 (断裂)3.010%ISO527-2拉伸蠕变模量 4(1000hr)--2600MPaISO 899-1弯曲模量55004000MPaISO 178弯曲应力200125MPaISO178冲击性能干燥调节后的单位制测试方法简支梁缺口冲击强度


ISO 179/1eA     -30°C7.0--kJ/m²ISO179/1eA     23°C8.011kJ/m²ISO 179/1eA简支梁无缺口冲击强度


ISO 179/1eU     -30°C43--kJ/m²ISO179/1eU     23°C4570kJ/m²ISO179/1eU悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)5.56.5kJ/m²ISO180/A热性能干燥调节后的单位制测试方法热变形温度



     0.45 MPa,未退火250--°CISO75-2/B     1.8 MPa,未退火240--°CISO 75-2/A熔融温度260--°CISO 11357-3线形热膨胀系数


ISO 11359-2     流动 :23 到 80°C3.0E-5 到 3.5E-53.0E-5 到 3.5E-5cm/cm/°CISO11359-2     横向 : 23到 80°C7.0E-5 到 8.0E-57.0E-5 到 8.0E-5cm/cm/°CISO11359-2比热1800--J/kg/°C
导热系数0.33--W/m/KDIN 52612电气性能干燥调节后的单位制测试方法表面电阻率--1.0E+10ohmsIEC60093体积电阻率1.0E+151.0E+12ohms·cmIEC 60093相对电容率 (1 MHz)3.505.50
IEC 60250耗散因数 (1MHz)0.0140.30
IEC 60250漏电起痕指数 (解决方案 A)450--VIEC60112可燃性干燥调节后的单位制测试方法UL 阻燃等级 (1.60mm)HB--
UL 94注射干燥单位制
干燥温度80.0°C
干燥时间4.0hr
建议的*大水分含量0.15%
料斗温度80.0°C
料筒后部温度290°C
料筒中部温度290°C
料筒前部温度290°C
射嘴温度290°C
加工（熔体）温度280 到 300°C
模具温度80.0 到 90.0°C

PA66（聚酰胺66或尼龙66），同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。

PA66德国巴斯夫特性

PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性，PA66塑料的粘性较低，PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子PA66塑料，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近理论熔解温度259℃。PA66塑料的注塑特性干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。
模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于
薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持
塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度高、应用广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高。

PA66德国巴斯夫性能

PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、类等腐蚀，但于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，尺寸稳定性较差

PA66是PA系列中机械强度高、应用广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。

PA66德国巴斯夫特性

PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。

为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

PA66塑胶图片

PA66的粘性较低，流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。

PA66德国巴斯夫应用

高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等..........

1.可提供原料出厂证明和物性表，UL黄卡，ROHS报告，SGS等资料、品质保证

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