马氏体不锈钢薄板焊接方法
焊接特点:马氏体不锈钢,板件薄(3~5mm),焊接工艺要求较高,焊缝脆裂性较大,变形不易矫正,必须制定合理的焊接工艺;
设备制作,异型件和弯头较多,故此,所采用的焊接方法较广;不同的管件、不同的部位采用不同的焊接方法是保证焊接质量的前提。
管件直径大、异形件多,焊接后残余应力大,影响管件的几何尺寸,采用合理的焊接方法和焊接顺序,才能保证管件的制作质量。
焊接技术的开发与应用:不锈钢,工程应用较少,控制好焊接质量是一个关键问题,也是一个难点。通过多年的焊接经验,针对焊接质量难题进行了综合的探讨与研究,出了一套对马氏体不锈钢焊接具有针对性的焊接工艺,并在焊接中得到了成功的利用。
不锈钢钣金加工的主要工序
不锈钢钣金加工就是金属板材加工,主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等工序。
不锈钢钣金件加工大致工序有:剪切、折弯、扣边、弯曲成型、焊接、铆接、表面处理等。钣金件加工大致步骤如下:
设计钣金件零件图,详细构造钣金件的结构,并且绘制展开图,即结构复杂的零件展开图;
下料,下料的方式有多种,通常由几种组合使用。a.使用剪床剪出展开图,即所需钣金件的外形,长宽尺寸,结合冲床及模具冲孔,切角等;b.冲床下料所需工时短,,利用冲床分步骤在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。c.数控下料,通过编写数控程序,数控机床根据程序冲制成形。还有激光下料,用激光切割。
翻边攻丝 翻边即是抽孔,即在较小的基孔上加工成稍大的孔,增加强度,防止滑牙,通常用于薄的钣金加工。
冲床加工 冲床加工由相应模具完成操作,如:冲孔切角、冲孔落料、冲凸包等加工方式。
压铆加工 通过冲床或者压铆机完成操作,如压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉。
不锈钢酸洗应注意的问题有哪些
酸洗不是对任何不锈钢、任何状态都适用的。比如,经淬火硬化的不锈钢,淬火-回火的马氏体不锈钢,经氮化处理的不锈钢,经过耐磨堆焊的不锈钢,带细小孔洞的不锈钢(酸洗液可能滞留孔洞中造成以后的腐蚀)等状态均不适合采用酸洗。
不锈钢在酸洗过程中,会有一定量的氢原子吸附在金属基体内,易形成氢脆现象,对于高强度不锈钢或有特殊要求时,在酸洗后应采取除氢处理。
各类酸均有较强的腐蚀性和挥发性,在配制酸洗液和使用时,均应注意执行操作程序和采取安全防护措施,以保证人身和设备的安全。