现如今智能化系统慢慢在煤矿机械行业推广，爱普生机器人检修完成矿井没有人实际操作，高品质、长服现役性商品的应用是大势所趋，对液压支架立柱性能、服现役周期时间给出了更高的要求。率、高品质、低成本绿色环保的应用可以为公司竞争能力、造就长期性使用价值提高。
针对轴类零件表层大面积耐磨损耐腐蚀镀层制取，必须表面生产加工；而一些驱动力武器装备部分磨损失效，如润滑油系统中出现铁销、残渣时，发电机组运行环节中温度或油压低产生的影响，易导致活塞销与轴颈发生损坏，要进行部分区域内的熔覆与修补，合适选用软性比较好的机器人自动修法。
因为长时间运行于江河和海洋资源，钻探台船只、大型船吊等机械制造中大量零部件会出现浸蚀和损坏，要进行安全防护与修补。对于深海机械零部件的损坏及浸蚀等诸多问题，激光熔覆修补与再生产能够同时符合上述所说情况的应用必须，在船舶柴油机、船舶气轮机、汽轮发电机、助推器及船壳等多种产品上已经实现广泛运用。
钢铁冶金机器的零部件在生产流水线上的使用自然环境多数为持续高温、高变载荷、热冷交替变化、浸蚀、损坏及疲况标准。使用中一部分生铁零件容易发生锈蚀、损坏，需按时进行维修。尤其是在生产制造汽车用厚钢板时，对热轧带钢、传送辊等零件的表层质量要求很高。
对于这类使用量大、强的零部件，怎么进一步合理服现役使用寿命，控制成本对市场的发展尤为重要。现阶段钢铁冶金机器设备零件的表层保护层多采用的是电镀工艺、电弧喷涂、电孤喷焊等方式制取。激光熔覆的应用，能够更高效零件镀层的使用期，检修阶段，不论是在涂层厚度、镀层的性能管控等多个方面都有着更高协调能力。
模具运用十分广泛，绝大多数零部件都要铸模成型。磨具使用期限在于其抗磨损、抗机械性损伤水平，一旦损坏过多或机械性损伤，样子毁坏位置无法修补