PBT 508-1001（508-1001室外适用性f2）
PBT塑料的注塑温度到底是多高？为什么220度时产品成型之后起泡？
按常规的220度注塑，引起该现象，谁实验过么？
PBT需要干燥处理，烘箱100度3小时 纯树脂成型温度220~240 改性的230~260.
气泡主要是干燥问题。
PBT塑料注塑问题
注塑pbt时为什么产品不光滑。
注塑pbt时为什么产品不光滑的现象很多是因为材料干燥不够，因为PBT材料潮湿时容易出现水解，南方阴雨天尤其如此。
| 物理性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 / 比重 | ASTM D792 | 1.50 | g/cm³ | |
| 室外适用性 | UL 746C | f2 | ||
| 收缩率 | 流动 : 1.50 到 3.20 mm | 内部方法 | 0.30 到 0.50 | % |
| 流动 : 3.20 到 4.60 mm | 内部方法 | 0.50 到 0.80 | % | |
| 横向流动 : 1.50 到 3.20 mm | 内部方法 | 0.40 到 0.60 | % | |
| 横向流动 : 3.20 到 4.60 mm | 内部方法 | 0.60 到 0.90 | % | |
| 特定体积 | ASTM D792 | 0.660 | cm³/g | |
| 吸水率 | 24 hr | ASTM D570 | 0.060 | % |
| 机械性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
| 抗张强度 | 断裂 | ASTM D638 | 110 | Mpa |
| 弯曲模量 | 50.0 mm 跨距 | ASTM D790 | 6890 | Mpa |
| 弯曲强度 | 断裂, 50.0 mm 跨距 | ASTM D790 | 189 | Mpa |
| 热性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
| RTI | UL 746 | 125 | °C | |
| RTI Elec | UL 746 | 125 | °C | |
| RTI Imp | UL 746 | 110 | °C | |
| 线形热膨胀系数 - 流动 | -40 到 40°C | ASTM E831 | 2.3E-5 | cm/cm/°C |
| 60 到 138°C | ASTM E831 | 1.6E-5 | cm/cm/°C | |
| 载荷下热变形温度 | 0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm | ASTM D648 | 215 | °C |
| 1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm | ASTM D648 | 176 | °C | |
| 电气性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
| 高电弧燃烧指数(HAI) 5 | UL 746 | PLC 3 | ||
| 高电压电弧起痕速率 (HVTR) | UL 746 | PLC 2 | ||
| 耗散因数 | 100 Hz | ASTM D150 | 1.4E-3 | |
| 1 MHz | ASTM D150 | 0.020 | ||
| 介电常数 | 100 Hz | ASTM D150 | 3.60 | |
| 1 MHz | ASTM D150 | 3.60 | ||
| 介电强度 | 1.60 mm, in Oil | ASTM D149 | 29 | KV/mm |
| 3.20 mm, in Air | ASTM D149 | 24 | KV/mm | |
| 耐电弧性 4 | ASTM D495 | PLC 6 | ||
| 热丝引燃 (HWI) | UL 746 | PLC 1 | ||
| 体积电阻率 | ASTM D257 | 5.9E+16 | ohms·cm | |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | UL 746 | PLC 4 | ||
| 冲击性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
| 无缺口悬臂梁冲击 | 23°C | ASTM D4812 | 640 | J/m |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | -30°C | ASTM D256 | 80 | J/m |
| 23°C | ASTM D256 | 96 | J/m | |
| 装有测量仪表的落镖冲击 | 23°C, Energy at Peak | ASTM D3763 | 6.00 | J |
| 23°C, Total Energy | ASTM D3763 | 8.00 | J |
