硅橡胶产品的着色方法主要包括表面着色和混合着色。表面着色是指在产品表面喷涂着色剂使其着色。该方法对液体产品易脱落褪色，对固体产品有一定作用。混合着色是硅橡胶着色的主要方法，分为液相法和混合着色法。另一种混合方法是干粉染色、色浆染色、颗粒染色和母胶染色。
1.溶液染色法。
该方法是将硅橡胶和其他溶剂溶解成一定浓度的溶液，在溶液中加入着色剂和硫化剂配合物，搅拌均匀，在一定温度下干燥溶剂，在炼胶机上加入硫化剂。染色方法操作复杂，染色剂和配合剂分布不均匀，颜色鲜艳，溶剂难以回收，污染环境，目前很少使用。
2.混合着色。
这种方法是目前硅橡胶常用的着色方法，即直接添加着色剂或与载体混合，与橡胶混合，通过炼胶机混合均匀着色。有四种具体的方法：
①干粉染色。
该方法是将粉末着色剂直接与硅橡胶中的小材料混合。该方法操作简单，成本低，但粉尘大，污染环境，不易分散均匀，颜色差，颗粒过厚，也会引起色点、条纹、色谱污染等质量问题，目前很少使用。为了方便使用，粉末着色剂可与硬脂酸、硫酸盐混合，制成预分散着色剂，并在市场上销售。
②色浆染色。
该法案将着色剂与液体配合剂（如增塑剂）混合，通过三辊磨成糊状或浆状，按一定比例加入硅橡胶进行混合。这不仅避免了灰尘的飞扬，有利于硅橡胶中着色剂的分散和均匀性。但色浆中着色剂含量低，着色率低，输送量大，损耗大，用户使用不方便。
甜甜圈硅胶模具。
【硅胶制品加工】硅胶产品出现毛边难撕怎么处理
硅胶制品加工厂在生产硅胶产品的时候，肯定有出现过毛边难撕的情况，这个对于硅胶制品的外观以及实用性都产生了很严重的影响，做为硅胶制品加工厂家需要进行后道处理工序，来解决这个问题，比如拆毛边。在处理的时候会遇到毛边一撕就断的情况，那么针对毛边难撕的问题有没有什么解决方法呢，下面东莞硅胶制品厂家为您来简单介绍一下哦
解决方法：
1、检查硫化剂是否过量，原料混炼好以后存放时间是否过长;
2、检查模温是否过高;
3、检查排气次数是否过多，排气行程是否过大;
4、作业员操作速度是否过快，如果是，降低硫化时间或模温。
以上是关于如何解决硅胶制品出现毛边难撕的情况，如果您有硅胶制品加工需求，欢迎与益兴硅胶联系哦
生活中如果你是一个细心的朋友，你会发现我们很多东西都是硅胶制品做成的，比如电视遥控器的按键是硅胶按键，儿童用的奶嘴是硅胶奶嘴、厨房的锅铲是硅胶铲等，这些都是用硅胶制成的。
今天小编给大家介绍的是硅胶按键。硅胶按键有数码产品硅胶按键，激光雕刻硅胶按键，工业用硅胶按键，航空用硅胶按键等，像益兴硅胶生产的硅胶按键是支持定制的，可以完全根据客户要求，根据硅胶胶件品质、规格等来确定胶料的硬度及性能等各方面生产定制，客户只需要提供硅胶按键样品或者硅胶按键设计图纸，就可以为客户提供开模试样。
硅胶按键生产工艺多种如丝印/镭雕/滴胶工艺，东莞益兴硅胶自有丝印喷油工艺车间，可根据客户要求的丝印花案进行印花。生产出来的硅胶按键、按键文字脱落，使用寿命可达1000万次。