BMC材料成型加工过程中，主要应注意以下几个参数：
首先是要合理把握料筒温度与模具温度。通常，在成型过程中，为了将BMC材料保持在汽缸温度，长时间保持低粘度的流动动态，一般汽缸温度可以满足BMC的下限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具温度一般控制在135~185℃。BMC注塑成型
其次要保证注射压力适用，考虑到bmc材料本身流量有限，BMC注塑成型厂家，固化速度快，模具结构复杂，因此注射压力应选择较高的压力，一般为80～1bmc成型产品60mpa。
特性规定的电气元器件通常规定具备耐温性高、工艺性能好、美观大方等特性。因而，传统式上，金属材料、基钢板和镀层或热固性塑料已用以生产制造。BMC材料能考虑电器设备制造的基础特性规定。BMC材料在自然环境中的使用性能被觉得是耐高温的。
因而，BMC材料在电气设备制造行业并不是新鮮，BMC材料在饰件中也很。另外依靠当代、冲压模具和加工工艺，能够设计方案和大批量生产明亮和黯淡的零件。与热固性塑料和镀层基钢板对比，寮步BMC注塑成型，散称成形塑胶具备出色的成本费特性。
BMC注塑的特性
BMC（DMC）的比重较大，在1.3~2.1之间；制品外观光亮，手感好，有硬而厚重的感觉；用火加热会产生很多油烟，并有气味；某些品种的BMC（DMC）难燃，但某些品种又极烧，燃烧后留下无机物质。
因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，bmc注塑成型工艺，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，BMC注塑成型厂，即可满足各种产品对性能的要求. 团状模塑料(BMC)是一种热固性塑料，其中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料，形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。
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