现货PPA HTN51G35HSLR 美国杜邦 DUPONT 低吸水率
高刚性 PPA 美国杜邦 HTN51G35HSL 阻燃注塑级
聚邻苯二酰胺（简称PPA）树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。
非结晶态的PPA
主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺下文主要介绍后者——半结晶态
PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约590°F，以不透明矩形切片的形式供应。PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，6
等更结实坚硬；对水分的敏感度更低；热性能更好；蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。例如：含?45%玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276MPa
，弯曲模量超过正如前面所提过的，用玻璃增强的
PPA树脂有很高的HDT值，能耐受
很高温度的短期作用，例如：在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用，玻璃增强级PPA
，在20?000小时内，其连续使用温度可达330°F在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、
醇和大多数水溶液表现出的抗溶性。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根据UL94标准，阻
燃级牌号的树脂的定级为VO，直至0．031英寸厚度。其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把?PPA
原料预干燥到低于?0．1%的湿度水平，装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工
工艺可接受的湿度水平是0．15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器，在175°F条件
下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内注塑时熔融温度在323-343摄氏度范围内
，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，
这样注塑出来的产品机械性能佳。
要求模具温度至少
135摄氏度，以便得到完全结晶和尺寸稳定性佳的产品。具有部分厚壁的部
件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表
面外感佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。由于
PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使
PPA
成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马
达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、
皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和汽相团结，
这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以小的溢料加工成长的薄壁部件，适合于制
作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包括汽车前灯、
装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小，其用途包括油田部件、
品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。
生产非结晶PPA树脂的公司有：Amoco特性制品公司（Amodel牌），杜邦公司（Zytel牌），Dynamit诺贝尔公司（Trogamid牌）。
Amoco公司和三井石化公司分别生产Amodel牌和Arlen牌的结晶PPA树脂
