现货COC 德国TOPAS 8007F-500 食品包装 光学级coc透明
作为一种多功能包装材料，COC塑胶原料 树脂TOPAS® 以其水蒸气阻隔性、保香性、死褶性等优良特性而被广泛用于许多领域。
此外，它还具有良好的 PE（特别是 LLDPE）相溶性，可按任意比例与之混合，因而被用作 PE 改质剂。
富有创意的立袋（standing pouch）正在被日益广泛地用于洗涤剂和食品等领域。
为使立袋能够自立，其外装薄膜应具有一定强度（厚度）。
如果在密封层 PE 中掺入 TOPAS®，则可在保持薄膜整体刚性的同时实现外装薄膜的薄壁化并有效减少包装材料的用量。
TOPAS® 是一种水蒸气阻隔性好并且适用于 PTP 的材料。
它可提高热成型性，使角部厚度保持均匀，并可改善刚性，从而可以实现薄壁化。
此外，几乎所有的 TOPAS® 等级都在美国FDA药物管理文档（DMF #12132）和 FDA 设备管理文档（MAF#1043）中作了注册，因此在包装医疗品时尽可放心使用。
PET瓶的收缩标签以 PET 或 PS 为主，但也有一部分采用烯烃类树脂。
在烯烃中掺入 TOPAS® 可控制收缩特性（速度、收缩率），因此对异形瓶制作特别有效。
此外，烯烃类薄膜的优点还在于其优良的低温冲击性和弹性。
欧洲的部分国家从回收利用性（可通过比重差来区分瓶和薄膜）的观点出发采用了烯烃类薄膜。
热封性（hot tack）指标用来表示密封部分在刚刚密封后的熔融状态下的粘度。
此值偏低时，如果刚刚密封后就填充内容物，底部就会开裂。
通过掺入 TOPAS® 这一方法可提高热封性能，从而有效改善生产效能。
LLDPE 和 LDPE 的无延伸薄膜通常有粘性，并且用手难以开封。
通过掺入 TOPAS® 这一方法可控制撕裂强度（Elmendorf）并可使其具有易切割性和直线切割性。
已被用于食品包装和医疗包装等领域。
【简介】COC塑胶原料的来源通常塑胶原料来自以石油或天然气为原料之石油化学品，是一种经过聚合反应而得到的高分子树脂。环烯烃共聚物是一种无定形高分子聚合物制造商生产的几个。COC是一类新的聚合物相对较聚丙烯 和聚乙烯。这种材料主要用于要求玻璃般清晰包括镜头，瓶，显示器和医疗设备的应用程序。COCs良好的耐化学性。塑胶定义：以合成树脂为主要成份的高分子化合物。高分子：分子量﹥10000；中分子： 1000≤分子量≤10000；低分子： 分子量＜1000；塑胶的三种形态：玻璃态；高弹态；粘流态；而不是固态、液态和气态，它根本就不可能有液态和气态（还没到那个温度就分解了）；
【特性】COC塑胶原料的塑胶成型的种类及介绍：1.注射成型（射出成型），2.压缩成型，3.挤塑成型，4.挤出成型，5.吹塑成型、吸塑成型、浇铸成型、发泡成型；射出原理：利用塑胶的热可塑性，先將塑胶原料经螺杆旋转磨擦生热和料管电热之辅助而溶解，使之成流体狀态，再经注射压力注入到设计好的模型穴內，经冷卻后取出而成各种形狀之成形品。注塑：工艺流程：1.原料干燥，2.加热，3.储料，4.塑化，5.注射入模，6.冷却，7.脱模，8.制品。塑料射出成型基本流程：1.加压动模具充填，2.射胶保压，3.凝固及却，4.加松退，5.合模，6.开模，7.顶出。COC塑胶原料的塑料成型机条件：成型条件五大要素1、压力射出压力：控制熔胶充填。保持压：控制熔胶充填后不产生回流。背压：控制树脂熔化。锁模压力：控制模具不被冲开，2、速度储速（MRP值）：控制树脂熔化。射速：控制树脂的充填。保压速：控制树脂在却中回。开合模速：控制模具的运。3、温度管温：控制塑的熔化。原干燥温：控制原的含水。模具温：控制熔胶的结晶性及却。4、时间射出时间：控制熔胶充填。却时间：控制熔胶固化。开合模时间：控制模具运。中间时间：控制开模后停顿。5、位置射出程：控制熔胶充填。开合模程：控制模具程。机械手程：控制夹取头。挤压COC既可以挤压铸造和吹膜设备。主要用于消费应用，包括食品和药品包装。成型COC是主要用于注射成型。TOPAS是宝理公司开发出来的环烯烃类共聚物(COC)的商品名，是具有环状烯烃结构的非晶性透明共聚高分子。TOPAS具有与PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸树脂)相匹敌的光学性能以及具有高于PC(聚碳酸酯)的耐热性，还具有比PMMA和PC更加优良的尺寸稳定性等，在市场上获得了很高的评价。再有，TOPAS还具有改善水蒸汽气密性，增加刚性、耐热性，易赋予切割性能等优点，作为适合于用作传统材料的改性用材料，它在包装材料领域里的开发活动正在推进之中。是玻璃材料的替代材料。
【应用】COC塑胶原料的应用从微小的齿轮，螺丝钉起,至家庭电器、电话、清洁工具、甚至于汽车、电脑、医疗器材等。塑料在生活中的应用是无穷无尽的。我觉得塑料对人来得温厚，用塑料这个柔和亮丽的特性来包盖，就可以将机械所放出的冰冷光线遮盖，这样人类就容易和机械相处了，因此，塑料已成为日常生活中不可缺少的东西。而作为人类与高科技的桥梁，塑料则有着无尽的潜力开发出来。
