汽车零部件清洁度检测颗粒物分析操作流程
检验目的:
为了明确生产线零件清洁度要求，便于加工车间及外协厂家对零件清洗效果的有效控制。
检验环境:
检测室内要干燥、通风，室温保持在22℃±2℃。
检测室要有良好的防尘措施，清洗间要有排风措施。
防静电措施
检测所需设备及配件
捷布鲁科技JYBLU-767自动清洁度萃取设备
捷布鲁科技JYBLU-100ZD自动清洁度分析仪
精密天平，0.1mg以上 干燥皿
滤膜、清洗液、镊子、手套、无尘布等配件
检验要求：按技术要求抽检、清洁度检测员需经过严格培训，持证操作（VDA或厂家）
操作流程
作业准备
操作者应穿戴清洁的工作服、帽、口-罩、手套和软底鞋（防静电），并洗净双手。
天平校准
温度时间测试
清洁度检测仪校准
空白测试
递减测试（确定喷嘴直径 、喷洗距离、清洗压力、流速、流量、超声功率密度等参数）
数据重复验证
膜片提前烘干平衡称重G1
检验方法
根据合格的递减测试工艺参数清洗零件，取膜片，烘干平衡称重G2，颗粒自动分析
杂质质量即为：G总=G2-G1；
清洁度颗粒分析后颗粒数据、属性必须经过检查后，导出数据
分析结果
根据实验结果，填写清洁度检测报告，并将报告反馈给技术质量部。
如果清洁度超出上限值，由车间负责人对清洗效果进行整改，技术质量部负责整改效果验证。
注意事项
清洗尽量减少雾化，应注意通风，穿戴好防护用品。
严谨使用易燃易爆清洗液
定期检测空白值
清洗液滤芯定期更换。
天平和自动清洁分析仪定期校准，配置颗粒校准块必要性
环境管控