现货 耐老化PPS 基础创新塑料OL-4040 用于电动转向ECU
填充物为40% 玻璃纤维增强材料。它可以通过注射成型进行加工,在北美洲或亚太地区有供货。Tenite(PTMT）；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的
RytonR-4和R-4-02 40%玻璃纤维增强聚苯化合物具有良好的机械和电气性能，即使在高温下也具有优异的耐化学性。
pps的应用是以其优异的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件；pps的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。
机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。
PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小（3）热学性能：PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。
2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器
3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）：
4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道
5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件
P聚对苯二甲酸丁二醇酯。是坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性,机械强度,电绝缘特性和热稳定性。
P塑料的粘接：
根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
耐老化PPS基础创新塑料OL-4040-电动转向ECU-绝缘材料1.TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合P，但胶层硬脆，不耐水。
3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合P大面积粘接或复合。但性能较差。
4.TE-9249类胶：双组分胶，。
5.sili-1706：单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有良好的防水，防震粘合剂，耐高低温，1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。
P的工艺特点
P注塑之定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。P注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的P水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。
汽 车：空气管理、刹车系统、电气/电子组件、排放技术、引擎组件、燃油系统、照明、动力系统、泵、热管理、传输组件 ;
电气电子：连接器、插座、继电器/开关/断路器、封装/包装、套环/线圈、消费电子产品 ;
工 业：涂料、纤维、油田设备、泵、阀门 ;
电 器：泵叶轮外壳、电子/电气组件、电机电刷的卡片、风机、鼓风机、小家电、热交换器、恒温器外壳、水资源管理、商业机器、暖通空调、照明、电机电刷;
耐老化PPS基础创新塑料OL-4040-电动转向ECU-绝缘材料 