翘曲低 高强度 美国阿莫科 LCP G930 玻纤增强注塑级材料
LCP 的加工主要包括以下 4 种:
（1）注塑成型：注塑成型是 LCP 主要的成型。LCP不仅具有的加工流动性，且固化速度快，适用于采用注塑成型加工。相对于PP）和尼 龙（HT-PA），制件具有无飞边等优势。但由于 LCP分子链是刚性棒状的，易于沿流动方向取向，从而导致成型制件在平行于流动方向与垂直于流动方向的性能差异以及熔接痕强度较差等缺点。近年来通过模具设计等在一定程度上改善了熔接痕强度差以及各向异性等缺陷。
（2）挤出成型：挤出成型常用于生产塑料薄膜和管材等。由于 LCP 容易呈各向 ，采用传统挤出工艺加工成型 LCP薄膜在熔体流动的横向方向性能较弱。因此，目前 LCP 一般与其它各向同性的材料，如 PET、 EVOH等通过共挤出加工成型成多层薄膜或者管材。
（3）溶液浇注成型：LCP 具有较低的热膨胀系数、优良的尺寸稳定性、低吸湿性、的高频特性和电绝缘性能，使其在高频电路基板得以的应用。其中挠性印制板和嵌入式电路板需要布局灵活及高密度的布线，因而对成型工艺要求非常高。传统的注塑、挤出等难以满足其工艺要求。住友化学通过的分子设计生产 LCP 树脂，然后溶解在的溶剂中通过溶液浇注（solvent-cast）成型后可以得到强度和挠性非常好的薄膜。所采用的溶剂不同于目前所常用的含氟溶剂，可操作性强。而且通过溶液浇注成型后的制件避免了注塑、挤出成型所造成的各向的缺陷。同时可以成型更加复杂的基材，且可以混入更多的填料。目前该加工成型的 LCP 薄膜制件正在电路板中推广使用。
（4）吹塑成型：LCP 具有的耐气体透过性和耐溶剂性能，可通过吹塑成型成阻隔性能优良的中空成型制品或者薄膜制件，例如汽车部件中的油箱和各种配管。但 LCP熔体张力低而导致其垂伸严重，因此通过吹塑成型法制备所需形状的成型制品有一定的困难。
CP性能:
LCP具有高强度、高模量和自增强性能,有杰出的和冷热交变性能,的阻燃性、性、性、电性能、阻隔性和成型加工性能,线障系数和摩擦系数小,尺寸稳定性高,抗辐射,耐微波,综合性能十分,被誉为工程材料。但因原材料昂贵, 合成困难使其推广应用受到了一定的限制。但近几年,关于液晶聚合物的应用研究越来越引起人们的重视。