PP 韩国晓星 R200P 高强度R200P管件应用
PP聚丙烯塑胶材料它的改性是塑料加工行业中较为活跃的领域之一，PP塑胶原料的改性主要可分为化学改性和物理改性两种方法，其中化学改性主要以共聚和接枝以及交联等方法，通过改变PP塑胶材料原本的分子结构来达到改性的目的，而物理改性主要通过填充或者增强以及共混等方法，加入添加剂，从而赋予PP塑胶原料新的性能。
一、化学改性
1、 共聚改性：
以丙烯单体为主的共聚改性可以在一定程度上增强均聚PP塑胶材料的冲击性能和透明性能以及加工流动性能，它是提高PP塑料的韧性，尤其是低温韧性的有效的手段，如丙烯与乙烯的共聚物，当乙烯质量分数达到百分之三十的时候，共聚物就会具有结晶度低以及透明性良好和冲击强度大等优点。
2、 接技改性：
PP聚丙烯塑胶材料是非极性的聚合物，通过接枝改性可以赋予PP塑胶极端特性，从而改进PP塑胶材料的粘结性和涂饰性以及油墨印刷性，一般是将PP塑胶材料与甲基丙烯酸或丙烯酸和苯乙烯，乙酸乙酯等单体进行接枝改性。
3、 交 联PP ：
PP塑胶原料的交联方式有化学交联和辐射交联，但对于PP塑料来说，辐射交联的同时降解也是十分严重的，所以一般采用化学交联，通过交联可提高PP塑胶材料自身的力学性能和耐热性能。
二、物理改性
1、填充母料：
以液相本体法PP塑料粉料为载体，采用双螺杆配混工艺制备的PPM型填充母料是适于PP塑胶原料填充改性的第三代新型填充母料，使用填充母料的制品的物理性能以及力学性能和印刷性，还有防滑性能等都得到一定的改善。
2、填充或增强改性：
采用无机矿物质粉末如碳酸钙或者滑石和硅灰石，云母以及玻璃纤维等对PP材料进行填充或者增强改性是众所周知的一种PP材料改性方法，其主要目的是提高材料的刚性以及硬度和耐热性，同时又可提高制品的尺寸稳定性和耐蠕变性,并使成型收缩率减小。
3、共性
共性可以改进PP材料的抗冲击性能，尤其是抗低温冲击性能和热稳定性以及韧性，扩展了PP塑胶材料特性PP塑料的用途
1.PP化学名称:聚丙烯，英文名称:Polypropylene,又名百折胶;缩水率：0.012至0.018%;PP相对密度:0.9-0.91克/立方厘米
2.PP外观：未着色时呈白色半透明，蜡状；本色、圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为2mm～5mm，无臭无毒，无机械杂质
3.PP用途：适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件；常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠、电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽、扁丝、纤维、包装薄膜、风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫、剪草机、喷水器等。
4. PP成型性能
a. 结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
b. 流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形，流道可作小些，排气不超过3丝
c.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
d. 塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中
5．PP的改性：可通过填充、增强、共混、共聚、交联来改性。添加碳酸钙、滑石粉、无机矿物等填料可提高PP（聚丙烯）的刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性；添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等可提高拉伸强度，并可改善抗蠕*、低温抗冲击性；添加热塑性弹性体TPE/TPR或橡胶等可提高冲击性能、透明性等等
6．PP注塑模工艺条件
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。预干燥温度在80℃左右。
熔化温度：220-275C，注意不要超过275C。
模具温度：40-80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注塑温度: 180-200℃之间，
注射压力：注塑压力在68.6-137.2MPa,可大到1800bar。
注射速度：使用高速注塑可以使内部压力减小到小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑.
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