注塑级 耐冲击 ABS/PA 美国舒尔曼 M/MK UV 塑胶原料
PA/ABS特性：（1）PA/ABS材料可以带来表面柔和的哑光效果，这是其他材料所不具备的。对于汽车内饰材料，在满意部件要求的基本力学性能和热学性能的前提下，一般都要求其具有哑光功能，以帮助减少驾驶员的视觉疲惫，从而提高驾驶安全性。目前，普通的材料都需要通过喷涂哑光漆或添加哑光剂对材料进行改性等进行处理后，才能满足内饰的要求。PC/ABS可以通过添加哑光剂来降低光泽，但仍存在着光泽分布不均匀的缺陷。PA/ABS材料*的哑光性能很好的避免这些问题。（2）PA/ABS材料的耐热性也不亚于PC/ABS材料。特备是在低负载（1kg）的情况下，相比PC/ABS材料其耐热性更佳。PA/ABS的Vicat软化温度可达180℃（A/50），这是PC/ABS材料无法比拟的。（3）PA/ABS材料的密度也可以降低，其降低幅度可高达6%，从而有效降低了成本。PC/ABS材料的相对密度较高，一般在1.13-1.15范围，而PA/ABS密度尽在1.07-1.08，与耐热性ABS材料相称。（4）PA/ABS的产皮你流动性非常好，相比其他材料具有更好的加工性，且加工窗口更宽。在各自合适的注塑温度，以及相同的压力和速率条件下，PA/ABS材料和ABS材料的流长比是PC/ABS材料的近2倍。（5）PA/ABS材料的耐化学品性更好。对于大多数化学品，如汽油、润滑油、冷却剂、植物油脂类以及醇类等有很好的耐应力开裂性.
（ABS/PA）混合物上上色极为简便，无须涂装表面涂料。除光学特性外，触觉特性也是物体的重要特性之一。蒙上双眼，人们也能通过触觉感受出材料是平滑冰冷还是柔软温暖。采用（ABS/PA）混合物制造的零件属于后者。触感能够带来美妙的感觉。评估的范围包含“柔软触感”至“感觉良好”。采用（ABS/PA）混合物（巴斯夫产品： Terblend? N）制成的成分的另一大优势在于其良好的声学特性。与ABS或（PC+ABS）混合物等其他材料不同的是，此类材料并没有我们从“塑料”这个词所能联想到的在敲打塑料外壳时能够听到的“尖细”声响。原因在于（PA+ABS）混合物中半晶体聚酰胺的吸音效果更为出色。除在内饰设计中发挥重要作用的光学、触觉和声学特性外，此类（PA+ABS）混合物,还具有的机械特性。两种成分采用化的比例混合之后，混合物将具有的冲击抗性（甚至在低温时亦是如此）。在汽车内饰方面，这意味着，采用Terblend? N制造的零件能够通过膝盖冲击冲撞测试或能够承受气袋的冲击。
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