PC/ABS（基础创新C2950

阻燃PC/ABS由于含有PC成分和阻燃剂，小量的水分易导致PC在高温成型加工过程中产生水解，以及过分受热（包括剪切热）导致部分降解及小分子析出，从而造成制品产生银丝、发黄、表面黑条纹、色差等外观问题、以及产品脆、螺丝柱断裂、喷漆开裂等强度问题和模具沉积模垢等缺陷。为了成型出更优质的产品,建议检查注塑各相关环节，请参考以下无卤阻燃PC/ABS的注塑加工工艺规范。成型温度的设定是以确保PC/ABS充分塑化为基准，应尽量使用低温区域，以防止材料降解。成型温度增加会明显地降低阻燃PC/ABS的粘度，增加树脂的流动性，使流动距离变长。原则上，当使用建议的成型温度上限时，应使熔胶滞留时间尽可能短，避免降解的产生。建议用手持式高温计，来测量熔融材料的实际温度。