长期耐高温的密封性材料；包胶 PP
加工方法: 注塑成型
颜色 / RAL DESIGN: 黑色
典型应用
密封件
紧固件
垫圈
电器外壳消声器
连接器
机械部件
远距离外形
材料属性
长期密封功能
出色的压缩形变特性
滞后
包胶PP
优异的机械特性
可在制造过程中回收利用
120 °C下的温度稳定性
| VALUE | UNIT | STANDARD | |
|---|---|---|---|
| 硬度 | 60 | Shore A | DIN ISO 48-4 |
| 密度 | 1.050 | g/cm3 | DIN EN ISO 1183-1 |
| 拉伸强度1 | 5.0 | MPa | DIN 53504/ISO 37 |
| 断裂伸长率1 | 400 | % | DIN 53504/ISO 37 |
| 撕裂强度 | 15.0 | N/mm | ISO 34-1 Methode B (b) (Graves) |
| CS 72 h/23 °C | 13 | % | DIN ISO 815-1 Method A |
| CS 24 h/70 °C | 35 | % | DIN ISO 815-1 Method A |
| CS 24 h/100 °C | 38 | % | DIN ISO 815-1 Method A |
| CS 24 h/120 °C | 41 | % | DIN ISO 815-1 Method A |
| 加工指南 注塑成型 | |
|---|---|
| 料筒温度 | 180 - 200 - 220 °C, 高 250 °C (360 - 390 - 430 °F, 高 480 °F) |
| 热流道 | 热流道温度：200 - 250 °C (390 - 480 °F)。流道应在多 2 - 3 次针阀后排 空。 |
| 注射压力 | 200 - 1000 bar (2900 – 14504 psi)（取决于部件的尺寸与重量）。 |
| 注射速度 | 通常来说，填充时间应不多于 1 - 2 秒。 |
| 保压压力 | 材料凝固后，佳保压值为注射压力的40-60%。，从而得到保压压力佳值。 |
| 背圧 | 20 - 100 bar；如果使用了上色批次，则有必要选择更高的背压。 |
| 螺杆松退 | 如果使用了开式喷嘴，建议利用螺杆松退进行处理。 |
| 模具温度 | 25 - 40 °C (77 - 104 °F) |
| 烘料 | 无需对材料进行预干燥；如果温度变化导致形成表面水分，材料应在 60 - 80 °C (140 - 175 °F) 下干燥 2 - 4小时。 |
| 针阀 | 材料 <50 Shore A 时建议使用针阀。 |
| 螺杆几何外形 | 标准三段式聚烯烃螺杆。 |
| 停留时间 | 将停留时间设置得尽可能短，且长不超过 10 分钟。 |
| 清洗建议 | 聚丙烯或聚乙烯适用于机器的清洗与净化。必须确保机器中无聚氯乙烯 (PVC)。 |
TPE优点
1、可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2、生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3、 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4、节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5、应用领域更广。 6、可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
透明系列（transparencyseries）
应用范围：普通透明玩具、运动器材等。