PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。PBT结晶速度快，适宜加工为注塑，其他还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。[5]PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业
PBT 注塑加工方法：
1〉注射温度 PBT的分解温度为280摄氏度，所以实际生产中一般控制在240-260摄氏度之间。
2〉注射压力 一般为50～100MPa。
3〉注射速率 PBT冷却速度快，所以要采用较快的注射速率。
4〉螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不能超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压为注射压力的10％～15％。
5〉模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度相差不超过10℃。
6〉成型周期 一般情况下为15～60 s。
选用螺杆式注塑机时，应考虑如下几点：
1〉制品的用料量应控制在注塑机额定大注射量的30％～80％。大注塑机生产小制品是行不通的。
2〉应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。
3〉应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
4〉在成型阻燃级PBT时，注塑机的相关部件应做防腐处理
