PPE+PA沙伯基础 GTX909 注塑级 高耐热 用于汽车外饰件 轮毂盖 汽车门扶手

PPO塑胶原料成型工艺

注射成型 注射成型是聚苯醚成型加工的主要方法。

柱塞式或螺杆式注射机都能加工聚苯配。一般采用螺杆式注射机,要求螺杆长径比大于15 :1,压缩比1.7-4.0(一般采用2.5-3.5),螺杆为渐变型或突变型均可。注射聚苯醚制品,机筒温度按制品的不同特点及大小设计在280~330℃, 当一次注射量为料筒容量的20%~50%时, 机筒温度可高达330℃也不会降解,但不应*过330℃,否则性能会降低。机筒温度不应 280℃,否则容易产生较高的模内应力。使用110-150℃的热模能使应力减至较小,有利于降低粗糙度和充满薄璧部分。 但热模温度不应*过150℃,否则容易起泡并延长操作周期。聚苯醚PP0的熔体不可长期保留在高温下,如果在机筒内停留2h以上就会变色,此时整个机简就应该清洗。美国通用电气公司的改性聚苯配注射条件与聚苯醚相似,螺杆长径比20:1,压缩比2~3,加工前物料应在l07-116℃干燥2-4h。

产品应用：

1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。

2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。

3、可制作螺丝、紧固件及连接件。

4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

5、PPO和MPPO 主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。