POM利安德巴塞尔 9 D LE NATURAL 注塑成型 高流动性 低挥发

POM以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，POM已经应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，POM也表现出较好的增长态势。                                                                                                                                                                 

POM成型注意事项

注射温度:一般情况下，注射温度高出熔点20~30℃时，不但综合物理机械性能好，而目_在此温度下能获得表观光洁、平整的制品，注射温度控制在190~200℃之间为理想。对于薄壁制品则可提高到210℃进行加工，超过此温度不但不能改善料的流动性，反而有可能导致物料的分解。

注射压力:POM塑料的注射压力与制品的壁厚、设备类型等有关。为保证脱模顺利进行注射压力不能太高。

注射速度:注射速度慢，会出现熔接不良。薄壁制品选用快速注射。

模具温度:模具温度控制在60~100℃左右。

注意事项:生产应连续进行，若停机，应排空料筒中残存料，以避免再升温时材料分解及产品黑点产生。POM的成型温度不允许超过240℃，在此温度下物料很快会分解。物料不可在190℃以上的料筒内停留时间过长，否则也会引起物料分解。在保证制品质量和熔体流动性的情况下，应尽可能选用较低的成型温度和较短的成型周期。POM制品的后处理是以空气或油作为介质进行的。温度为140~150℃，时间3~5h。