1. TPE原料概念
TPE原料是指热塑性丁苯橡胶SEBS，SBS为基础原料，通过设备搅拌混合，螺杆挤出，造粒和冷却，加入其他必要的无机，有机和聚合物成分进行共混。具有弹性的粒状原材料，TPE原材料实际上是聚合物复合材料，其初始形状为粒状。TPE，英文全名Thermo-PlasticRubber，意指热塑性橡胶。
2. TPE原料的基本特性
2.1外观
光泽：SBS基材的TPE外观是高光泽颗粒，而SEBS基材的TPE（TPE）是表面下颗粒。
透明度和颜色：外观上透明或不透明的粒子。不透明纯色颗粒的背景色为白色，并且对于不同的配混系统，颜色略有不同。
颗粒形状：初将制造商生产的TPE颗粒切成小丸（圆柱形条）。目前，出于产品外观和质量的考虑，制造商已经优化了造粒设备的生产，制成的颗粒主要是圆形颗粒，看起来像产品。更。
2.2硬度
TPE原料是具有橡胶特性的软质聚合物材料，硬度是重要的物理参数。并且通过调整基于SEBS和SBS的配料系统的组分含量比率，可以改变TPE原材料的硬度（和物理性能），从而使该材料可以在不同行业中广泛使用。
2.2.1 TPE原材料的硬度范围：
常见的硬度范围是0〜95A（肖尔），硬度高于95A，通常用D表示。肖氏D表示的TPE原材料的硬度约为40〜60D。关于肖氏硬度A到D的转换，存在以下三种近似转换关系：
（1），D = A-50；
（2），D = A / 2； （3），A ＝ 0.173D + 86.58。
作者认为，第二种算法相对简单，在实际情况中更常用。如果用户对硬度有更的要求，建议使用相应的硬度计来测量样品的实际硬度。
基于SEBS的TPE（TPE）可以提供硬度低于0A的超软TPE，并且硬度单位通常以C或OO表示。这种超软TPE（TPE）在某些性玩具，实体娃娃，医学教学模型和减震垫产品中具有广泛的应用。
2.2.2 TPE原材料硬度测量
如上所述，应使用相应的肖氏硬度计（ShoreA，D，C）测量具有不同硬度范围的TPE材料。实际上，在大多数情况下，TPE原材料的硬度主要是通过肖氏硬度A来测量的。要用肖氏硬度A表测试TPE原材料样品板的硬度，样品板的厚度通常约为6.5毫米，肖氏硬度计A的针头进入样品板的极限深度为2.5毫米。样品板太薄，测量的材料硬度可能太硬。样品板太厚，测量的材料硬度太软。
在开始进行硬度测量时，TPE原材料可以承受更大的压力，随着时间的流逝，它会因蠕变和松弛而屈服。读取硬度计的值时，可以立即读取，也可以在一定的延迟时间后（通常在5到10秒后）读取。在读取硬度数据时，使用及时的读取而不是延迟的读取，并且该值通常较高。
2.3其他基本物理参数
除硬度外，TPE原材料的更重要的物理参数是：
比重，大致在0.84〜1.3 g /cm3的范围内；拉伸强度：大致范围周长3〜10MPa;断裂伸长率：200〜1500％；收缩率：1.5〜3％；熔体指数：1〜20g /10min（2.16kg，190℃）
2.4 TPE原料物理功能特性
熟悉TPE原材料的朋友都知道TPE原材料具有广泛的应用市场。这不仅是由于其可调节的硬度范围广，还由于TPE原材料的许多功能特性。现在共享以下内容：
2.4.1柔软的手感和覆盖
TPE原料手感柔软，具有良好的覆盖性能。覆盖性能意味着TPE原料可以与大多数硬塑料结合使用，从而整体进行复合注塑成型，从而使产品具有柔软的触感。TPE包覆了日常生活中的牙刷，运动器材，美容设备，电动工具，行李箱配件，各种脚轮，电子产品，智能可穿戴设备等。电缆和电线，性玩具等，都很好地显示了TPE的柔软手感。
2.4.2减震和防滑特性
TPE具有橡胶弹性，减震和防滑功能。许多脚垫，座垫，防滑垫，鞋底等均由TPE制成。
2.4.3密封和弹性
TPE原材料具有出色的回弹力。它可以用作密封件，例如密封条，密封环等，并且它的高弹性还可以用于健身器材，医疗设备，例如医用止血带，张紧带，瑜伽健身带。
2.5 TPE原料的其他特性
耐温性：高温70〜90℃，低温-50℃；
耐化学性：一般耐溶剂性，强水解性和醇性耐溶剂性；不耐酸，碱，有机溶剂和机油。
耐候性：基于SEBS改性的TPE（TPE）具有良好的耐候性和耐老化性，抗紫外线可以达到3.5〜4级;
2.6 TPE原料的环保特性
TPE原材料是符合环保标准的高质量聚合物材料，不含PAHS，NP，BPA，邻苯二甲酸盐和盐。
3. TPE原料选择技巧
3.1有效的方法是让用户向供应商提供确定模板。供应商根据模型分析其性能要求，并向用户提供相应的TPE原材料等级，以供用户进行试验确认。
3.2对于某些（外国）用户，可能会带来不便或没有OK模板。此时，用户应提供材料特性要求，要做什么产品以及是否有特殊应用要求。供应商只有在详细了解用户需求后才能向用户提供合适的样品。
3.3如果客户没有模型，则要求不明确。它无法提供样品给客户进行试用。
4. TPE原料成型事项
4.1单材料注塑
它是由普通的注塑机形成的。料筒温度130〜140℃；计量段为150〜170℃；塑化段为180〜200℃；注射段为180〜190℃。根据TPE原材料，设备，模具和产品结构的物理特性调整注射温度和注射速度。，压力等参数。
4.2包覆成型
根据硬质材料的品种和材料应用要求，选择合适的涂层材料等级。两色注塑机可用于快速成型和普通注塑机，两套模具，两次注塑。包覆成型温度为160〜250℃。密封PP170〜190℃；密封ABS，180〜200℃；封装PC，200〜220℃；包封尼龙220〜250℃。
可以很容易地封装PC，PP，ABS和尼龙PA。如果使用密封模具，建议先预热尼龙部件，立即预热预热的零件用TPE材料包覆成型。对于较大的区域和较长的流道，请尝试在合理的模具位置中打开更多的胶点。
4.3挤出
TPE原料的挤出温度略低于注塑温度，一般为170〜190℃；SBS基材的TPE的挤出温度比SEBS基材（TPE）的挤出温度略低10〜20℃。对于挤出成型，请尝试选择具有较低熔体指数和较高熔体强度的TPE牌号。
