热塑性弹性体(TPE)通常是弹性模数较低的弹性材料，在室温条件下可被反复拉伸至原来长度的两倍以上，并具有在应力消除后几乎完全恢复至其原来长度的能力。具有这种特性的早期材料是热固性橡胶，但许多可注射模塑的热塑性弹性体(TPE)系列正在取代传统的橡胶。除了以它们的基本形式使用之外，TPE还***地用于刚性热塑性塑料的改性，通常是用于改进抗冲击强度。对于板材和一般模塑级复合材料来说，这是相当普遍的。
TPE的种类
到1996年为止，六种主要的TPE可分为二大类：嵌段共聚物（苯乙烯类树脂、共聚多酯、聚氨酯和聚酰胺），以及热塑性弹性体掺混物及合金（热塑性聚烯烃和热塑性硫化橡胶）。
除这些TPE以外，还出现了两种新技术。它们是茂金属催化合成的聚烯烃塑性体与弹性体，以及反应成型的热塑性聚烯烃弹性体。
传统型TPE是所谓的两相体系。从本质上来说，由硬的热塑性塑料所组成的一相，以机械或化学的方式与软的弹性体所组成的另一相结合，所生成的TPE具有该两相结合的性质。
传统的TPE系列
苯乙烯类树脂(S-TPE)
共聚多酯(COPE)
聚氨酯(TPU)
聚酰胺(PEBA)
聚烯烃掺混物(TPO)
聚烯烃合金(TPV)
TPE的新品种
反应成型的TPO (R-TPO)
聚烯烃塑性体(POP)
聚烯烃弹性体(POE)
这些新的聚烯烃塑性体(POP)和弹性体(POE)，本质上是分子量非常低的线性低密度聚乙烯(VLMW-LLDPE)。作为聚合催化剂技术进步的产物，这些材料原先开发的目的是改进软包装薄膜的特性。近来，这些挠性较好的聚乙烯作为*橡胶取代物，被用于某些对模塑制品的要求不怎么苛刻的用途。这主要包括那些不会接触温度、压力、负载或应力环境的产品。在模塑制品方面，这些新材料被用于那些多多少少希望有一点挠性或触觉感的场合。注意，它们并非是真正的弹性体。
TPE用于要求减震、耐冲击、耐辐射、耐曲挠、具密封性、有弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域，如：汽车部件：安全气囊配套件、后衣箱锁总成、门锁总成、门把手密封环、减震板、消音齿轮、管塞、堵塞、球头、窗玻璃减震座、减震底盘等；电子电器：电焊把电缆护套、电器弹性按键、无绳电话天线罩、电线电缆等；鞋材：鞋底、鞋跟、旱冰鞋、溜冰鞋轮子等；工业制造：电梯滑道、高压垫圈、消音齿轮、仪器仪表等；吹塑领域：各种防尘罩、护套和异型软管，如：CVJ防尘罩、转向器护套、减震器护套、牵引联结罩、波纹管、发动机进气风管等；其它领域：电动工具、体育用品、生活用品、塑料合金等
TPE的性能：它具有橡胶的弹性、塑料的强度和热塑性塑料的易加工性。用传统的热塑性塑料的加工方法，如注塑、吹塑、压延、滚塑、挤塑和熔铸成型法等，均可方便地加工该产品。TPE对需要具备挠曲疲劳性和宽范围使用温度的零件，选用Hytrel?产品是极为理想的，它具有耐撕裂、耐挠曲缺口增长、抗蠕变及性。该类产品除具有韧性外，其机械性能亦可满足您对产品强度和硬度的要求。化学性能使之具有很强的抵抗烃类和多种液体的性能。
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