三菱工程塑料PBT物性查询 PBT 5010N6-3X 主要特性 流动性好

三菱工程塑料PBT物性查询 PBT 5010N6-3X 主要特性 流动性好

日本三菱PBT5010N6-3X物性表 阻燃高韧

5010N6-3X是日本三菱工程塑料株式会社采用对邻苯二甲酸二甲酯和1,4-丁二醇为原材料生产的聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT塑料，商品名Novaduran®，Novaduran具有非常优越的机械性能、刚性、耐油、抗热老化及抗药性，阻燃性，主要用于电子和汽车工业。

以下是日本三菱工程塑料PBT 5010N6-3X物性表
 

PBT ;聚对苯二丁二醇酯 PBT简

　　聚对苯二丁二醇酯，英文名polybutyleneterephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butyleneglycol)与对苯二(PTA)或者对苯二酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

　　PBT历史

　　PBT早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。

　　PBT理化特性

　　PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

　　PBT燃烧鉴别

　　不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）

　　PBT加工工艺

　　PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。

　　PBT结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

　　PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：

　　PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。

　　1 PBT的工艺特性

　　PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。

　　PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。

　　PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型生“流延”现象。

　　PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。

　　2注塑胶

　　选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。

　　①制品的用料量应控制在注塑机额定注射量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。

　　②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。

　　③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。

　　④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。

　　3制品与模具设计

　　①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。

　　②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。

　　③模具需要设排气孔或排气槽。

　　④浇口的口径要大。

　　⑤模具需设置控温装置。模具温度不能超过100℃。

　　⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。

　　4原料准备

　　注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为1★ PBT特性与应用

　　一．特性

　　1．优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变也小；

　　2．生产PBT所消耗的能量是工程塑料中；

　　3．耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达120～140℃；

　　4．耐溶剂性好，无应力开裂；

　　5．PBT遇水易分解，在高温，高湿环境下使用需谨慎；

　　6．与阻燃剂亲和性能好。其阻燃产品在电子电器工业中应用广泛；

　　7．优良的电气性能，是制造电子，电气的理想材料；易于成型加工，易于普通设备的注塑或挤出。

　　二.应用

　　1．电子电器:PBT制作电子电器零部件,主要利用其优良的耐热性、阻燃性成型加工性。具体应用：连接器、开关零件、家用电器、配件零件待；

　　2．汽车：1）外装零件，主要有转用格珊、发电机放热孔罩等。2）内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀。3）汽车电器零件：如汽车点火线圈绞管和种种电器连接器等。

　　3．机械设备：在机械设备上，玻璃纤维增强PBT主要制作一些零部件使用于有耐热、阻燃要求的部位上，如视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩以及大量的齿轮、按钮、电子表外壳、照相机的零部件等