一般的产品对于TPE,TPR材料的硬度要求在标准硬度±3~5度(A)范围内,一些对软硬度要求高的制品，如耳机线，软质TPE制品(如硬度0~15A的超软情趣品)，甚至要求TPE材料硬度在标准硬度±2度(A)范围内。硬度的把握对于新产品TPE,TPR材料样办的确认非常重要，时候因为对材料样板硬度把握不准确，会造成试样硬度达不到客户要求,甚至可能会导致失去订单。
TPE\TPR硬度有偏差原因分析：
1、试样厚度的影响
邵尔A型硬度值是由压针压入试样的深度来测定的，试样厚度直接影响试验结果。试样受到压力厚产生变形，受到压力的部位变薄，硬度值增大。试样厚度小硬度值大，试样厚度大硬度值小。
2、压针长度对试验结果的影响
标准中规定邵尔A硬度计的压针露出加压面的高度为2.5mm，在自由状态时指针应指零点。当压针在平滑的金属板或玻璃上时，仪器指针应指100度，如果指示大于或小于100度时，说明压针露出高度大于或小于2.5mm或小于2.5mm，这种情况下应停止使用，进行校正。当压针露出高度大于2.5mm时测得的硬度值偏高
3、压针端部形状对试验结果的影响
邵尔A型硬度计的压针端部在长期作用下，造成磨损，使其几何尺寸改变，影响试验结果，磨损后的端部直径变大所测得结果也大，这是因为其单位面积的压强不同所致。直径大则压强小所测得硬度值偏大，偏小。
4、温度对试验结果的影响
橡胶为高分子材料，其硬度值随环境的变化而变化，温度高则硬度值降低。胶料不同其影响程度不同，如结晶速度慢的天然橡胶，温度对其影响小些，而氯丁橡胶、丁苯橡胶等则影响显著。对热塑性弹性体而言，温度影响亦是较为显著。通常在夏天，同一款型号的TPE,TPR材料，比在冬天要软5度(A)左右!
5、读数时间的影响
邵尔A型硬度计在测量时读数时间对试验结果影响很大。压针与试样受压后立即读数与指针稳定后再读数，所得的结果相差很大，前者高，后者偏低，二者之差可达5至7度左右，尤其再合成橡胶测试中较为显著，这主要是胶料在受压后产生蠕变所致。当试样受压后应立即读取数据。
以上内容就是对TPE/TPR硬度偏差的一些原因分析的介绍了，硬度是热塑性弹性体TPE,TPR非常重要的一个物性参数。关于TPE,TPR硬度的测试，不同的测试方法和条件可能导致一定的测试结果偏差。
