关于弹性体TPE,TPR的透明度，从配混体系组分选取看，只要选择合适的SEBS、SBS基材，合适的塑料(如PP,PS)牌号，不添加填充剂、色粉、阻燃剂及其他功能助剂，是可以共混合成制得透明的TPE、TPR颗粒的。但配合体系各组分材料具体品牌规格选择的差异，各组分配比的不同，都会对TPE,TPR材料的透明度有影响。以下做大致的分析，算作分享。
1 .SEBS,SBS产地分子量结构对透明度的影响
产地看：科腾、可乐丽>台橡>岳化，指各产地SEBS基材，共混加工出的TPE，透明度优劣排序.近年来岳化SEBS做了脱氢处理，提升了TPE共混产品透明度。
分子量：对于同一产地的牌号，一般随SEBS分子量增高，共混合成的TPE的透明度呈下降之势
支化度：对于同一产地分子量相当的SEBS，一般分子链支化度越高，加工出的TPE透明度越下降。
2.油品质及添加量
氢化度：选择氢化度高（比如三次加氢）的油品，对TPE材料的透明度及抗黄变有利。
添加量：共混体系油的比例越大，配混体系终合成的TPE,TPR料透明度越好（材料的硬度越低）。
3.塑料树脂添加量的影响
为提升TPE,TPR材料的强度，通常会在配混体系中添加一定量的PS或PP塑料，为尽量保持材料的透明度，一方面PS及PP的规格及产地牌号选择需考虑，塑料的添加量也是影响TPE，TPR透明度的重要因素。一般地,随着塑料（PS,PP）添加量增加，配混料TPE,TPR的硬度增加，材料的透明度呈逐渐下降态势，SEBS基材的TPE，比SBS基材的TPR，透明度
